营口青花：观国际市场，谋客户所需-中国窑炉信息网

　　近日，第十三届中国国际水泥技术及装备展览会在北京圆满落幕。会议期间，辽宁营口青花耐火材料股份有限公司（以下简称：营口青花）副总经理潘波，针对公司目前发展现状，耐材发展形势等问题与记者进行了交流。

　　打造世界耐材领导企业

　　据了解，营口青花通过了ISO9001：2008质量体系认证。被国家六部委评定为国家大型企业，列全国民营企业500强第40位，纳税居省民企前茅。连续十几年被辽宁省工商局评为省“守合同重信用”先进单位，被国家工商局评为全国“守合同重信用企业”、“中国驰名商标”。被辽宁省政府评为“辽宁省高新技术企业”。“青花”牌商标和“青花”企业字号被辽宁省工商行政管理局评为省“著名商标”和省“知名企业字号”。青花耐火材料研究院被省经委、省财政厅、省科技厅、省地税局评为“辽宁省省级企业技术中心”、“辽宁省工程技术研究中心”，同时青花耐火材料研究院还被辽宁省人事厅、省科技厅、省财政厅、省中小企业厅授予“民营企业博士后科研基地”。

　　公司是集矿山开采，原材料生产，制成品生产的全方位耐火材料生产企业，是目前亚洲生产碱性、镁质耐火材料最大的企业。年产各种定型，不定型镁质耐火系列产品达到200万吨左右。产品使用领域主要是钢铁，水泥，有色和玻璃等行业。其中，每年在水泥使用领域所生产的耐火材料产品达到7万吨左右，主要用在水泥窑的烧成带和上、下过渡带。产品主要是环保性能优越的镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖和镁白云石砖。

　　当问起营口青花目前在水泥领域的市场份额时，潘波介绍说：以我国2011年度为例，水泥产量是接近21亿吨，水泥熟料在13亿吨左右，按照每吨水泥熟料所消耗碱性耐火材料0.4kg计算，每年水泥窑采用的镁质碱性耐火材料约50多万吨，营口青花去年生产的水泥窑用耐火材料是7万吨左右。其中出口3万吨，国内占4万吨左右。

　　积极倡导节能减排环保是我们的责任

　　一直以来，营口青花积极响应“十二五”节能减排号召。潘波介绍说，公司针对节能减排，在设备改造、产品研发方面做出了一系列应对措施。在耐火材料生产过程中，包括原料煅烧和制成品烧成都涉及到能源的消耗，我们分两个方面来解决问题。

　　一、在原料煅烧方面，把原来排放大，产生烟、粉尘量大的窑炉逐步淘汰，取而代之的是比较先进的二步煅烧工艺，这大大减少了空气中烟、粉尘的排放量，就以目前所生产的各种轻烧镁粉来说，采用新式窑炉后，燃料消耗减少了100㎏/吨，起到了节能、减排的作用。

　　二、在制成品烧成方面，全公司共有23条高温隧道窑，在水泥使用领域，产品目前主要是相对环保的镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖和镁白云石砖。相比于传统产品直接结合镁铬砖，这些无铬化产品，其最高烧成温度和保温时间均有所降低，节能效果明显，直接结合镁铬砖将被逐渐取代减少。

　　另外，潘波表示，公司非常支持耐火材料的无铬化。尽管直接结合镁铬砖在水泥窑上的使用性能很好，但它在高温、氧化气氛及有碱性氧化物存在的条件下产生六价铬，六价铬是致癌物质，既溶于水又会在一定的条件下存在于空气中，会给环境带来很大的危害。因此，考虑到环境污染问题，公司耐火材料研究设计院大力研发镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖和镁白云石砖等更加环保的新型耐材。

　　对于耐火材料的发展趋势，潘波表示：发展趋势按照欧美等一些发达国家目前的路径，分为定型耐火材料和不定形耐火材料两大类。国外基本上是定型、不定形耐火材料各占50%。我国目前不定形耐火材料约占30%以上，该系列产品属于节能型耐火材料，还具有较大的发展空间，在将来的发展，不定型耐材的发展比例还会逐渐增大，我们非常看好这块市场。

　　潘波表示，作为耐火材料生产厂家，我们将致力于为广大用户提供高性价比、绿色环保的耐火材料产品，要让广大客户们采购到绿色耐火材料厂家生产的绿色耐火材料。