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标杆是这样“炼成”的 
(发布日期:2016-10-27 9:11:51)
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  10月以来,华菱涟钢一炼轧厂CSP线加热炉燃耗较前几个月有了明显的进步,而这主要归功于9月下旬召开的一场操作经验交流会。当时,作为标杆班组轧钢乙班的加热工曾林豪成为了主要发言对象,他介绍的经验被其他班组借鉴,使CSP线燃耗得到进一步降低。

  勤调整 优化升温降温

  21日白班,曾林豪一接班就忙个不停。在轧制厚规格的板卷时,曾林豪观测到加热炉内温度偏高,及时进行了降温操作;在9点半左右,换轧薄规格,他又按照轧钢操作工的要求,对加热炉进行了升温操作。

  在此期间,他还要随时关注煤气热值、压力以及加热炉各区的温度变化情况,保证加热炉炉内温度始终控制在合理范围之内。

  到11点钟时,CSP轧线停产检修。当轧完最后一块板坯,他和同事在不到20分钟内,就关闭了228个加热炉烧嘴。

  忙归忙,但效果却非常好。今年1-9月份,曾林豪所在的轧钢乙班在降低加热炉燃耗指标上拿了6个第一。

  提前预判 减少煤气浪费

  在如何减少煤气浪费方面,曾林豪也有自己的一些小窍门。

  在没开浇之前,曾林豪就主动跟踪钢水流程,通过三级机监控画面,精确掌握升温操作时间,比别的班组减少加热时间35分钟。采取这种操作方式,加热炉每小时可节约4500m3的煤气消耗。

  另外,在连铸停浇以后,曾林豪会把尾坯用最快的速度运到加热炉6区进行加热。因为CSP线加热炉分7个区,如果图方便,尾坯直接进1区的话,钢坯通过2-7区时都必须始终保持高温状态;反之,如果快速转运到6区,板坯只需要通过7区就能直接出炉,1-5区可以提前半个小时进行降温,也在一定程度上减少了煤气浪费。

  曾林豪的操作经验被推广后,其他班组以乙班为标杆,积极开展内部对标。10月份到目前为止,华菱涟钢CSP线加热炉燃耗较年度计划降低了 7.29元/吨材,超公司项目制攻关目标。(刘志 汪灏)

中国钢铁新闻网

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