耐火材料行业如何转型升级化解过剩产能促进健康发展-中国窑炉信息网

　　2000年以来，在钢铁、水泥、玻璃、有色金属等高温工业高速发展产能的拉动下，耐火材料行业也快速发展。如中国粗钢产量2000年为1.2849亿吨，到2013年达到7.0897亿吨；13年间产量增加5.8048亿吨，平均每年增加产量4465万吨。2013年钢铁产能利用率只在72%，水泥产能利用率73.7%；平板玻璃产能利用率73.1%。用户产能严重过剩，扩张产能所需耐材的市场基本没有了。用户淘汰落后产能也在减少耐材市场需求量；科技在发展，质量在提升，特别是钢企对耐火材料实行整体承包，有效地延长炼钢炉龄，也在不断缩减耐材消耗。冶炼废弃砖再生利用，虽然节约资源和能源，但大量减少了对电熔镁砂等原料需求。显现出耐火材料市场严重过剩日趋突出。导至市场混乱，无序竞争，用户无情压价，无限期拖欠货款，耐材企业目前生存艰难，制约耐材行业健康发展。

　　化解过剩产能从理论上讲一是"消肿"，二是扩大市场需求。在目前耐火材料市场日趋萎缩的条件下，扩大市场需求是不可能的。在不断萎缩的市场中，生产企业为了生存拼价格争夺用户，进行无序竞争。因此只有在"消肿"上下功夫，而“消肿"只能采取市场淘汰落后产能的办法。通过扶优扶强，加速企业转型升级促进市场淘汰。企业如何转型升级，政府如何支持，协会如何组织协调，提以下意见：

　　一、生产企业向节能、环保、提质降本、自动化生产转型升级

　　目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生；耗能高、浪费资源；劳动强度大、工人难招；产品销售利润微薄；货款难收，亏损比例不断扩大。转型升级必须向环保零排放；产品无污染；使用寿命长；生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。

　　（一）生产设备向大型化、自动化、环保零排放转型升级

　　青花集团烧成砖生产早已实现从原材料加工配料、混料、成型压砖、机械手搬砖、超高温隧道窑煅烧等自动化控制。减少工人数量并减轻劳动强度，提质降本；金龙集团镁碳砖生产从混料到压砖成型各个工艺全面升级为自动化控制，达到环保、节能、省人、自动化目的。每台压力机省1人操作。新上石墨气力输送系统全封闭自动化控制；混料机单机除尘回收；自动称重给料，自动计量加树脂和其他添加剂。提高产品质量、环保、省人等降成本年达500万元以上；金辉集团将双盘螺旋磨擦压力机改造为电控螺旋压力机，省人、省电、省维修费，产品质量提升，安全生产系数提高。2013年一年降低费用100余万元；新发展集团在东北大学支持下自主研发投资5000余万元，将28台1650KVA大结晶镁砂电熔炉改造成10台3500KVA高效节能电熔镁全自动转炉。达到全封闭零排放，吨耗电由2800度降至2400度，吨耗节电400度。产品质量上升，MgO98砂产量由原20%升至45%，MgO97砂产品由原45%下降至20%。群益集团普通电熔镁砂炉改造，实现全封闭，环保零排放，自动化投料，省人节电，产品吨耗电由原2900度降至2750度以下，降幅大于5%，大幅降低劳动强度；营口和平三华矿产公司超高温隧道窑燃料由重油改为燃天然气，实现环保零排放，场区无烟无味清洁生产；辽宁丰华实业有限公司研发"大型全密封节能环保自动化轻烧白云石竖窑生产技术"。这些企业为行业自动化发展创造出经验。

　　今后转型升级重点：

　　1、推广青花集团烧成砖从粉料、配料、混料、成型、搬砖自动化先进工艺。省人、省电、质优降本。全市47条超高温隧道窑力争35条达到生产自动化。

　　2、推广金龙集团、永吉麦格新型耐材公司不烧砖生产的各工艺向全封闭自动化改造。进行双盘螺旋磨擦压力机改造为"电控螺旋压力机"，同时向机械手操作全自动化发展。全市810台双盘螺旋磨擦压力机已改造110台为电控螺旋压力机。还有700台需进行改造。

    3、超高温隧道窑由燃重油向燃天然气改造，实现无烟、无味清洁生产。已有7条改造燃天燃气，尚有41条需改造。

    4、大结晶电熔镁生产推广新发展集团的高效节能自动化转炉，实现节电省人零排放，提质降本。已改造10台电熔炉，还需改造50余台。

    5、普通电熔镁推广群益集团改造的经验，同时进一步研发转炉生产技术，提质降本，提高自动化水平。

    6、重点研发重烧镁砂生产燃煤改为燃天然气，排除产品中残留燃煤灰份提高质量，向环保零排放、生产自动化发展。

    7、中档、高纯镁砂由燃重油改燃天然气，实现环保零排放。同时向自动化生产改造。

    8、轻烧镁生产由燃煤改燃煤气、燃天然气，排除燃煤残留煤灰提高产品质量，实现环保零排放，推广"大型全封闭节能环保轻烧竖窑生产技术"，向生产自动化发展。

　　（二）产品向资源能源节约、优质、环保、长寿、降成本转型升级。

　　推广青花集团、金龙集团等高度重视新产品研发，研发高级含碳砖、浸渍白云石砖、优质镁铬砖、优质镁钙砖、镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖等高档产品达国际先进水平，推动企业发展壮大。越是产能过剩竞争激烈，赿要把产品创新、节能降本转型升级放在首位，增强产品市场竞争力。近期青花集团又研发"有色金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料""二甲基硅油为结合剂的镁钙质耐火捣打料""冶炼条件原位生成镁阿隆B-塞隆复相的不烧镁碳砖"；东兴耐材公司研发"电熔镁锆共晶材料"；营口品瑞合成耐材公司研发"镁铁铝尖晶石砂"；营口鲅鱼圈耐材公司研发"白云石质不烧碳砖"；辽宁富城特耐公司研发"镁-镁橄榄石合成砂""高性能镁铝铬复合尖晶石砖"，发明专利和金龙集团研发的"全封闭节能环保自动化控制"的实用专利等均在环保、节能、耐用、降本、转型升级上下功夫。

　　（三）、企业布局走联合、兼并重组建大企业集团转型升级

　　目前企业多、小、散格局，加剧产能过剩无序激烈竞争，缺少企业市场话语权。要引导协调有实力企业联合兼并组建大企业集团，占据市场话语权，左右市场形势，推进行业健康发展。

　　（四）、生产企业由供应商向服务商转型升级

　　科技在不断创新发展，管理也在不断创新转型提高。产品售后服务决定产品市场的发展。随着主要用户钢企推行耐火材料整体承包，按钢产量结算，已将耐材企业推向服务商的位置。服务质量决定供需双方的经济效益，决定耐材生产企业的生存。

　　如何向服务商转型升级。

　　1、要建立和培养科学的、经验丰富的、强有力的服务队伍，交流承包和售后服务的经验，不断提高服务队伍的科技水平。

　　2、要科学的降低耐火材料消耗，合理使用耐火材料品种，开发承包服务配套产品，努力实现增产减耗增效。

　　3、健全服务设备，科学及时检查维护，延长承包设备使用寿命。

　　4、联产联酬，建立完善的服务队伍岗位责任制。在强化服务队组织、技术、职责的同时，实行联产联酬，充分调动服务水平，实现增产增收。

　　（五）、企业管理由粗放经营向精细化、科学化、规范化转型，强化企业诚信建设。

　　严密企业管理各项制度，强化企业诚信建设。在目前产能过剩，无序竞销的条件下，企业在生产经营上坚决做到"四不"："低于产品成本价格的合同坚决不签定"，"没有用户合同坚决不生产"，"不付货款坚决不发货"，"没有利润的承包项目和长期拖欠货款的用户坚决不做"，并依法追讨应收货款，控制生产总量。收集掌握用户企业发展动态，注意经营风险。在企业诚信建设上，重合同、守信用，树立企业形象。在市场竞争中，公平竞争，坚决不低成本竞标进行不正当竞争；在经营管理上，不以次充好欺骗用户;不偷逃税费不尽社会责任；在生产成本管理上，要核算到每班、每吨、每块成型制品上。不断提高企业科学化、规范化管理水平。

　　（六）运用国家、省、市政策，加快发展自已

　　国家、省、市有很多扶持企业发展的政策。认真学习、理解与企业发展对号的符合政策要求的，应积极主动申报，争取国家、省、市立项扶持资金。近期省政府辽政发[2014]17号文件，《关于促进当前经济稳增长十五条措施的通知》第四条扩大企业技术改造财政贴息范围。"对以自筹资金完成技术改造项目建设的企业，按照财政贴息政策纳入财政补助范围"。要运用政策，积极申报，争取扶持资金。

　　二、建议政府及有关部门支持企业转型升级

　　企业通过转型升级，产品环保长寿耐用"物美价廉"占领市场，推进市场淘汰落后产能。在目前化解过剩产能，促进企业转型升级，推进行业健康发展。建议政府及职能部门给予支持。

　　（一）严格控制新增产能。现在耐火材料生产所用的重烧镁砂窑、电熔镁砂炉、制砖压力机、超高温隧道窑等设备利用率不足70%，产品还严重过剩。应严格控制新建、扩建耐材项目。大石桥市政府已安排新建扩建耐材项目由行业协会组织行业专家组论证是否可能，给政府提出参谋意见。严格控制重复建设。

　　（二）查处或关停污染、耗能严重超标、无生产许可证的违规企业。

　新环保法2015年1月1日实施，对排污不达标企业将受到惩治。辽宁省地方标准DB21/1642-2008《镁质耐火原料及制品单位产品能源消耗限额》能耗超标应进行惩治。对产品列入工业生产许可管理的无许可证违法生产经销应予关停并受到处罚。整治耐火材料生产经营市场。

　　（三）引导鼓励落后产能转产开发，化解过剩产能。

　　建议制定落后产能转产开发扶持政策，引导和扶持排污不达标、能耗超标、产品无市场的企业转产。开发有市场前景项目，应给予贷款贴息等扶持政策，化解行业过剩产能。

　　（四）支持转型升级企业投入融资

　　目前产能严重过剩，用户压价又无期限拖欠货款，企业生存艰难。行业企业信誉度下降，出现贷款融资难，无资金转型升级。只有转型升级企业才有出路，才有发展。建议政府支持重点转型升级企业融资投入。

　　（五）鼓励扶持具规模企业快速转型升级

　　建议国家、省、市科技创新、节能、清洁生产等开发项目资金集中向重点企业投入。职能部门更多的帮助重点企业申报国家、省、市投入项目资金。地方配套资金及时投入到位，促进重点企业快速转型升级。

　　建议政府对企业研发专利，如新发展集团研发的"高效节能全自动电熔镁转炉"金龙集团各生产工艺全面升级为自动化控制的发明专利技术的投资给予补助或奖励，使其发明专利在全市企业推广。

　　建议政府对转型升级企业，实现环保零排放耗能大幅下降，生产实现自动化企业给予鼓励和表彰，为耐材行业树立榜样。

　　（六）建议政府加强对耐材企业转型升级的领导

　　耐材工业转型升级，是向环保零排放、节能、降本、提质、省人生产工艺自动化的一次革命。是淘汰落后产能，化解过剩产能，推进行业健康发展的必经之路。进行全封闭自动化生产改造需资金投入、需科技支撑、需企业家的认识，困难很多。建议政府加强领导，首先解决企业领导的认识。其次有关部门大力支持。再次是调查研究，树立典型，制定政策给予扶持。

　　三、行业协会充分发挥组织、协调、指导作用，推进转型升级

　　1、行业协会应继续发挥政府和企业间的桥梁纽带作用。及时反响企业诉求，向政府提出切实可行的转型升级建议。

　　2、总结、推广转型升级的典型经验，收集外地先进经验及信息在全行业推广。召开现场会、经验交流、培训会议，重点推广环保零排放、耗能大幅降、生产设备电控自动化的典型经验。

　　3.强化行业自律，树立遵纪守法和行规公约，诚信建设的典范。开展评选诚信企业，推荐评定文明企业等为行业树立榜样。并依省政府办公厅[2012]37号文件《辽宁省失信黑名单企业惩戒联动实施办法》。行业协会建立失信企业黑名单通报惩戒制度。对不正当竞争；无生产许可证违规生产经营；产品以次充好欺骗用户;偷逃税、费不尽企业责任;乱拉同行企业科技人才等列入黑名单网，进行联动惩治。使其"一处违规，处处受限"进行约束。

　　4、扶优扶强，评定优秀企业向用户推荐。

　　为整治无序竞争、混乱的耐材供应市场，避免给用户造成经济损失，实现供需双赢。针对钢企推行耐火材料整体承包，行业协会2013年全行业评选出30家钢企耐材整体承包综合实力最佳企业向用户推荐，受到用户广泛欢迎，取得较好效果。现在又采取用户推荐与企业综合实力相结合，全行业评定"优秀供应商""优秀承包服务商"向用户推荐，为用户提供优秀的选择范围，降低生产风险，实现供、需双赢。目的是整治市场，扶优扶强，促进企业转型升级。

　　实施上述转型升级的具体措施，政府是主导，企业是关键，行业协会协调配合。通过扶优扶强，推进重点企业转型升级。以质优价廉利润肥占领市场。促进市场淘汰落后产能，化解过剩产能，推进行业健康发展。