镍钴铝（NCA）高镍三元材料氧气推板炉-中国窑炉信息网

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镍钴铝（NCA）高镍三元材料氧气推板炉[供应 ]

基本信息	联系方式
发布时间：2016/6/14 有效期至：长期公　　司：江苏前锦炉业设备有限公司网　　址： http:// 联系人：周生浏览次数：499	地　　址：江苏省无锡市宜兴市邮　　编：214000 联系电话：051087569933 传　　真：空企业邮箱： 13771355028@126.com

详细说明 （联络时请说明是在 中国窑炉信息网 上看到此信息，以获得更好效果）

    用工艺：8：1：1、镍钴铝、高镍三元材料、NCA等材料的连续烧成
    ? 关键词：钴酸锂锰酸锂富锂基锰酸锂高压钴酸锂高镍三元材料四氧化三钴氧化钴钛酸锂匣钵坩埚承烧板推板石墨匣钵石墨坩埚锂电池负极材料
    烧成原料
    1）原料形态三元高镍粉体材料
    2）装料匣钵尺寸 320×320×75mm,
    3）烧成时间升温时间~5小时，恒温时间~10-18小时，降温~5小时
    4）烧结气氛氧气，炉内氧气含量95%以上
    5）最高设计温度 1100℃
    6）长期使用温度 1000℃
    7）单个推板上装料 2个匣钵
    8）堆放形式双板双层
    9）平均推送速度 1000mm/h （500-2200mm/h无极可调）
    10）产量要求 ~ 700Kg/24h
    11）物料特性松装密度1.2g/cm3;每钵装料3.5Kg;产品烧蚀率 30%
    12）排放气体较强碱性，氢氧化锂和碳酸锂分解所产生的水汽、二氧化碳气体等




    ? 设备用途及结构简述
    设备用途
    锂电三元高镍材料（NCA）的烧成。
    根据烧成工艺特别设计。
    结构简述
    此电炉为隧道式、双推、全自动回转、双门带置换仓气氛保护推板式电阻炉。
    隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，推板上装料钵在隧道内连续推进，推板外回转道全自动辊道回转。

    ? 工艺条件简述
    4-5h升到1000℃,1000℃保温10-18h，降温至100℃以下~5h

    ? 主要技术参数
    设备名称
    全自动气氛保护推板窑
    型号
    RTB-320-11型
    炉膛尺寸
    24000L×760W×260H（mm），炉口高度含推板厚。要求炉膛长度24000mm。
    推板尺寸
    340L×340W×30H（mm）材质为刚玉莫来石（1200℃）
    匣钵尺寸
    320×320×75H（mm），每推板装2个匣钵。（定作方自备）
    装载高度
    推板以上装载高度≤220（mm）
    设备外形尺寸
    约26000L×3500W×2000H（mm）
    推板离地面高度
    850（mm）
    回转方向
    □ 顺时针 □ 逆时针（定作方定）
    ? 基本参数
    最高温度
    1100℃
    常用温度
    1000℃
    额定功率
    约320 KW
    保温功率
    约180 KW
    电源电压
    3相380V
    窑体外侧壳壁温升
    ≤25oC。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。
    控温精度
    ≤±1oC
    炉膛温度均匀度
    ≤±3-5oC
    产品出口温度
    ≤80oC
    ? 温区、加热元件、控温点及氧含量检测点分布
    温度曲线图要求16个区、32个温控点（每个温区均为上下单独控温，中间测温）

    区间
    1
    2
    3
    4
    5----16
    降温
    设定温度(℃)
    300
    500
    800
    1000
    1100

    区间长度（mm）
    1500
    1500
    1200
    1200
    每个区间长度1200，共14400
    4200（含2米水冷段）
    温区
    16温区

    加热方式
    上下加热

    加热元件
    康泰尔电热丝

    控温点
    32个，测温点16个

    热电偶
    K 型热电偶24 支N 分度号24 支

    氧含量检测点
    设置5个巡检测点，（升温区1个，高温区2个，降温区1个，冷却区1个）
    配备氧化锆分析仪3个.每个检测通道电磁阀控制切换，以此切换检测点位置。


    ? 进排气系统
    进气共16路，排气共16路，
    每个温区均配备进排气管道，每个温区底部配备与炉膛等宽的陶瓷进气管，形成横截面均匀进气。每路氧气管均埋在炉体保温层内，使气体充分预热后进入炉膛，每个温区配1-50m3/h流量计显示控制流量，使用面板流量计集中控制。
    炉体每个温区排气管道到炉体内部的不锈钢管加陶瓷内衬，并加陶瓷球阀控制排气量。
    采用非接触式管道，上部排气管道为圆形喇叭口形状（喇叭口径是炉体烟囱直径的2.5倍），喇叭口下部炉体烟囱处于水平面上，喇叭口上面变径直管（直径为炉体烟囱的1.5倍）配有阀门，炉顶汇集2路排气主管道（800℃之前温区和800℃之后温区），配备出气接口（距离炉顶高度1.5米），客户自行接出室外。
    配套离心耐高温引风机，变频调速，风量为最大进风量的1.5倍设计。
    总进气管道之前配备气体精密过滤器，前端预留1寸内丝口
    进排气管道均采用304不锈钢

    ? 耐火保温结构
    耐火保温结构
    炉膛结构及炉膛材质根据材料烧成工艺过程进行特别设计。
    炉膛材料采用抗碱性镁铝异型砖+优质轻质耐火保温材料 + 陶瓷纤维板砌筑。防腐蚀，隔热效果极佳，热容量小，节能环保。
    滑道采用刚玉材质，采用异型耐火砖支撑。

    本产品为非标产品，接受定制，价格根据实际需求详细谈。
    备注：可根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
    联系作者：周飞
    微信：13771355028 TEL:13771355028
    EMAIL:13771355028@126.com QQ: 3256462511

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