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简析新窑炉程序的除尘变革 
(发布日期:2017-6-19 11:00:47)
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  如果取干法和湿法连续除灰的优点,对燃烧室出灰装置进行改造,既可做到密封、安全、文明排灰,又可保证燃烧室排出的固定碳含量不下降,并可节省打捞沉淀池的费用,其改造费用也较低。

  燃烧室除灰装置的改造在燃烧室集尘器的下部安装一集灰桶,集灰桶容积的大小根据燃烧室集尘器的灰量而定;集灰桶下部安装一<500mm快开门除灰口,上部设置一<159mm的导灰管并安装Dg150阀门,安装一放空阀。集灰桶内上部采用喷淋水喷洒,下部接入蒸汽(蒸汽可接煤气炉低压系统的导淋),除灰桶底部制作成斜底,与垂直方向成60°,以方便除灰。为了拆卸和检修方便,在集灰桶底部设置走轮。

  该装置采用定时除灰,每天除灰一次,除灰前先关闭导灰管上的阀门,然后开水喷淋,待桶内的灰全部喷潮后,关喷淋水,打开放空阀,放出桶内的残气,便可打开快开圆门,将桶内的湿灰铲出拉走。除灰完毕后,先关快开圆门,接着打开底部的吸净蒸汽,将桶内的空气置换放空,避免桶内残留空气与煤气相遇发生爆炸,然后再关放空阀,打开导灰阀,完成除灰过程。

  该除灰方法可以做到:1不需停炉,任何时候均可进行除灰;o可实现密封、安全、卫生地排灰;可以保持细灰的固定碳含量不变,提高细灰的利用率;节约除灰费用。如采用水力虹吸水封连续除灰,打捞沉淀池的费用每年需要50~70万元;采用该除灰桶除灰,每年费用只需13万元左右,年可节省开支40~55万元,同时又可增加细灰的外售量,增加效益。用该方法改造,不需多大投资,每台除灰桶改造总费用不超过2000元,一个月就可收回改造成本,有较明显的经济效益、社会效益及环保效益。

  湿干式除尘器是吹风气首先向除尘器水面进行冲击式除尘,除去较大颗粒煤粉后,再经旋流板进一步除去细小颗粒煤粉。烟气在经过旋流板时,与装在旋流板上方的喷水接触,并进行气、固、液分离,使水不被吹风气带出,避免了“黑雨”情况的发生,使煤粉沉于除尘器底部,从溢流管排出。该方法除尘效果好,除尘效率最高可达98%,最低也有80%以上,而且具有安装方便、适应性广、工作弹性大等特点,是各种除尘器中较为理想的一种。该除尘器存在的最大缺点是除尘器容易被除尘下来的煤粉堵塞,甚至堵塞溢流管,造成吹风气送不出而直接送入气柜,影响H2/N2,直接威胁到安全生产。

  湿干式旋流板除尘器的改进为了解决旋流板除尘器易堵的问题,我们将除尘器进行了改造:取消原除尘器的溢流水封及溢流管,将其改为水力虹吸水封。改造后的除尘器不仅结构更简单,而且除尘效果更好。它利用吹风气的冲击力使虹吸管产生强大吸力,使集沉于除尘器底部的煤灰从虹吸管随水一起吸出进入地沟,彻底消除了原来该除尘器堵塞的问题,并且除尘效果佳,对改善车间生产环境具有明显的效果。

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