旋转式隧道窑工艺系统-中国窑炉信息网

　　以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其核心技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道旋转，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一核心技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

　　旋转式隧道窑的窑体为优质钢材焊接成形，两边分别装有主动轮若干，从动轮若干，主、从动轮运行在一个双环形轨道上，窑顶安置风机循环窑内热风。窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的移动完成干燥、预热、烧成等全过程后曝露与窑尾门外。

　　工艺选型

　　移动式隧道窑可根据市场、资金、原料、地理、交通等条件灵活的选择适用的工艺制度。

　　1、一次码烧，干燥窑与焙烧窑集成：

　　这种工艺最大特点是用工最少、能耗低，但此工艺需选用较高的湿坯强度，对砖机的挤出压力要求高。

　　2、一次半码烧，干燥窑与焙烧窑集成；

　　这种工艺相对同样的窑炉投资和较低挤出压力的砖机也可获得较高的总产量，但对工艺制度要求较高，码坯较难，码坯用工较多，且需相对较高的管理水平。

　　3、二次码烧，干燥窑与焙烧窑分开：

　　产量较高，但能耗较高，物流任务大，用工多。故不推荐广泛使用，仅在特殊情况下选用。

　　4、设备设施选型原则：
　　以地理情况选布局；
　　以原料特性选工艺；
　　以砖坯强度选窑高；
　　以地质条件选基础；
　　以气候条件选窑棚……。