镁铝尖晶石质耐火材料-中国窑炉信息网

　　尖晶石质耐火材料可分为3类：方镁石-尖晶石质耐火材料，Al2O3含量<30%(质量分数）；尖晶石-方镁石质耐火材料，Al2O3含量30%-68%（质量分数）；尖晶石质耐火材料，Al2O3含量68%-73%（质量分数）。

　　尖晶石质耐火材料的生产

　　常用的生产尖晶石质耐火制品的方法为：在镁砂（烧结或电熔）中配以含Al2O3的原料（矾土原料原料或工业氧化铝),在坯体烧成过程中直接生成尖晶石。研究表明，在650-1000度尖晶石就开始生成，1400度反应剧烈，1500度趋于完成。但由于尖晶石的再结晶能力很弱，同时Mg0+Al2O3-MgO.Al2O3反应本身有6.9%的体积膨胀，使砖坯的烧结相当困难，难以得到致密尖晶石制品。欲得到直接结合尖晶石制品，烧成最高温度应在1700度以上。

　　在镁砂（烧结或电熔的）中加入预先合成的尖晶石粉。

　　采用尖晶石砂作颗粒料，以镁砂作细粉和部分颗粒料，按照镁铝砖的混炼、成型、烧成工艺生产，可制造出高温性能好，抗热震性高的镁尖晶石砖。用于生产方镁石尖晶石砖的镁砂原料，要求有尽量低的杂质含量（尤其是CaO)

　　尖晶石质耐火材料的性能及用途

　　镁铝尖晶石质耐火材料与镁铬砖相比，主要优点是对还原气氛、游离C02、游离SO2/SO3及游离K2O/NaO的抗侵蚀性强，以及具有较好的热震稳定性与耐磨性。

　　尖晶石质耐火材料作为高级耐火材料，已成功地用于大型水泥回转窑、平板玻璃蓄热室、电炉炉顶、炉外精炼、钢包、大功率电弧炼钢炉、转炉及其他强化操作的热工设备。它的优良性能及使用效果，预示着它更广阔前景。