浅析现代制造业之工装设计与数据管理 -中国窑炉信息网

　　1 概述
　　制造业现代技术的不断发展，新设备、新材料和高科技手段的推广应用，在发动机生产、研制过程中制造工艺亦在快速提升，而航空产品的技术性能特殊要求，生产过程中要保证产品加工质量，目前尚难以脱离工装，特别在新机研制过程中形成了多品种、单件及小批生产的特点，形式发展要求研制周期短，而工装设计、制造要占用一定的研制周期和成本，如何缩短工装设计、制造周期，提高装置加工质量，减少成本成为我们观注的焦点。

　　2 设想
　　工装的传统设计、制造与管理方法使专用工装设计、制造周期较长、制造成本相对较高，难以满足目前新机研制的需要。根据目前制造业的发展，人们在提倡精益制造，突出创新，从设计方法、设计质量、制造周期、工装成本及其管理提出更高要求，这涉及到工装设计方法的创新、制造与管理理念的更新。当前我们在信息化建设方面已经加大投入力度，利用信息化管理平台，改变传统的设计、制造思路，充分运用现代化的设计工具、制造与管理方法，最大化提升工装设计、制造与管理水平。
　　3 组合理念
　　90年代我们应用组合工装，选中富于柔性可在短时间内由标准元件组装完成的工装实现专用工装的功能。可解决单件、小批生产，适用新机研制、试制，然而传统组合工装的设计和拼装仍采用人工方式，每次组装需要用加工零件前道工序半成品当作标准件，而拼装的装置结构保存靠相片或手工绘制草图，拼装质量依赖经验丰富和技术熟练的技术工人，客观上限制了组合工装的应用。

　　随着高科技的普及和专业软件的开发，虚拟装配概念的引入，为组合工装设计、管理提供优越的条件。我们着手与研究机构联合开发定制基于UG的KBE组合工装设计、管理系统。它以三维UG系统为平台并实现无缝集成。将组合工装元件、组件实现数字化，建立数据库，既可由用户选择系统提供的标准件、组件来进行虚拟装配，也可用系统提供的知识库功能进行智能化选择标准件和组件进行虚拟装配，实现数据管理和资源重用。

　　利用专用设计软件实现计算机虚拟设计组合工装，需要数据库支持，建立组合工装元件数据库，按照组合工装元件功能建立分类，可以分为基础件、支承件、定位件、夹紧件、导向件、对刀件等几大部分，同样可以建立组件库，典型结构库和知识库，组件的功能就是各元件的有机组合。

　　组合工装设计思路是调用CAD平台组件、标准件库，实现标准件下载和标准件替换。采用基于KBE技术的设计系统，将工装设计员从繁重的设计任务中解放出来。在计算机上可以分析、查看各部分功能，可以实现快速出图和数据管理。