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高温管式炉[采购 ]

基本信息	联系方式
发布时间：2013/11/27 有效期至：一周公　　司：请登陆后查看！网　　址：请登陆后查看！联系人：请登陆后查看！浏览次数：159	地　　址：请登陆后查看！邮　　编：请登陆后查看！联系电话：请登陆后查看！传　　真：请登陆后查看！企业邮箱：请登陆后查看！

详细说明 （联络时请说明是在 中国窑炉信息网 上看到此信息，以获得更好效果）

    管式炉技术要求
    1. 项目涵盖内容及范围
    本项目涵盖内容包含管式炉及正常工作所需工艺工装卡具、易损品备件和技术培训等部分。
    2. 管式炉配置和技术指标
    本设备为整体应安全耐用，操作方便，易于安装与维修。管式炉主要由箱体、加热系统、温控系统、炉管系统、控制系统系统组成。以下是对各部分的技术指标要求；
    9.1箱体主要指标要求
    9.1.1设备结构：卧式金属管式结构；
    9.1.2开门方式：手动≤3s实现快速开启；
    9.1.3有效处理空间：≥220mm×270mm×400mm；
    9.1.4使用耐温冲击保温层，合理有效阻隔热交换，箱体表面温度与室温相差＜RT 15°C；
    9.1.5水套冷却气管和密封门处，保证温度应＜RT 10°C；
    9.1.6带风道风扇冷却；
    9.1.7箱体上可开盖；
    9.2加热系统要求
    9.2.1最高使用温度：1200°C
    9.2.2温控精度：≤±1°C
    9.2.3温度波动度：≤±1°C
    9.2.4温度均匀性：≤±3°C
    9.2.5升温速率：0~10°C/min匀速可调
    9.2.6降温速率：0~5°C/min匀速可调
    9.3控温系统要求
    9.3.1热电偶：要求采用S型I级热电偶；
    9.3.2热电偶位置得体，能真实显示炉管呢内的温度；
    9.3.3工作区单元内配置热电偶数量：≥3个
    9.4炉管系统要求
    9.4.1炉管材料：高温合金GH4033或GH4145；
    9.4.2炉管壁厚：≥5mm；
    9.4.3炉内耐温：能长期1200°C工作；
    9.4.4炉管及相关管路耐压≥0.8MPa；
    9.4.5氮气、氧气、氩气三路气路带流量显示器；
    9.4.6炉管可进行真空抽气；
    9.4.7炉管可拉出到冷区快冷；
    9.5控制系统要求
    9.5.1 PLC人机界面控制，触摸操作中文显示屏。
    9.5.2自动和手动两种控温方式。
    9.5.3控温系统采用PID控温；运行结束后自动报警断电。
    9.5.4可设置10条常用工艺曲线，每条工艺曲线可编20步骤。
    9.5.5控制系统具备实时在线纪录功能，实时监测、相关报警报告记录等功能；生成温度控制曲线数据库功能可对工艺曲线和温度实时监测数据、历史数据进行查询等功能。
    9.5.6配备USB数据接口，配备最高传输速率为10Mbps的RS-485数据接口，采用平衡驱动器和差分接收器的组合。
    9.5.7配备无纸记录仪，可全程记录并监控箱内及工件温度场。
    9.5.8管式炉具有异常报警及提示功能。
    9.6废弃排放
    9.6.1废弃排放有流量控制及显示。
    9.6.2将废气不得直接排放到室内，需要现场安装废气管引到室外。
    3.附加易损件和备件
    10.1提供备用炉管门、管路等密封圈2套；
    10.2提供备用热电偶2根；
    4.列出下列各项清单，分项报价并计入投标总价
    11.1管式炉标准配置和标准附件；11.2管式炉必需的易损件及备品备件；
    11.3提供管式炉操作和维修专用工具；
    请根据以上要求进行方案设计并在两日内报价。

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