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水膜除尘器-中国窑炉信息网
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  水膜除尘器[采购 ]
基本信息 联系方式

发布时间:2013/8/26
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    1.概述
    包括水膜除尘器本体设备、电源设备及辅助设备的设计、制造、安装、调试等方面的技术规范。
    所有设备必须满足在当地气象条件下安全可靠运行的要求。
    本技术协议包括水膜除尘器本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
    供方执行标准与本规范书所列的标准有矛盾时,按较高标准执行。
    2.设计和运行条件
    2.1系统概况
    褐煤在干燥过程中,会产生60-80度的热空气,伴有大量水蒸气,通过负压吸尘装置,通过两台引风机抽走,故在引风机后设计除尘系统。风量为88000M3/H,温度60-80度,除尘效率大于85%。
    2.2除尘方案
    由于热空气中含有大量饱和水蒸汽,和少量灰尘,所以选用湿式除尘装置。
    除尘器由水膜除尘器、喷淋装置、循环水泵等组成。
    2.3控制联锁要求
    2.3.1在控制室内,要求能够显示循环水泵的运行、停止、故障状态,需要能够远程开启和关闭循环水泵。
    2.4电气要求
    供电电压380V。
    2.5厂址气象条件
    本地区属大陆性亚寒带气候,春秋季风多,风力大,春季多东南风,冬季多西北风。冬季严寒,夏季温凉,气候干燥。昼夜温差较大。
    常年观测气象条件如下:
    最高气温 37.7℃
    最低气温 -48.0℃
    年平均气温 -2.6℃
    年最大降水量 542.9mm
    月最大降水量 199.0mm
    日最大降水量 55.6mm
    年平均蒸发量 1344.8mm
    年平均风速 1.9m/s
    最大风速 17m/s
    年主导风向 NE(东北风)
    其中:夏季 东南风
    冬季 西北风
    冻土深度为 2.80~3.00m
    最大冻土深度 5.7m
    永久性冻土深度 2-4m
    地震基本烈度 6度
    3.技术要求
    3.1 除尘器技术规格及要求
    碳钢内衬麻石结构,顶部要求设置玻璃钢烟囱,标高为12.2米,除尘器侧进烟气。除尘效率要求到85%.
    3.2技术性能规范
    3.2.1使用寿命不得低于30000小时累计运行时间。
    3.2.2除尘器的钢结构设计温度:-50~50℃
    3.2.3设计正压:4500pa,设计负压由生产厂根据运行负压及温度确定并应不小于500Pa。并保证在冷态起动时除尘器壳体及框架的刚度符合国家规范。启动时不得出现壳体变形。
    3.2.4所有本体平台设栏杆和护沿。平台载荷大于4KN/m2,符合国家现行的《电业安全规定》。
    3.2.5扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷大于3KN/ m2,扶梯与水平面夹角不大于45°。
    3.2.6栏杆及梯子的扶手采用钢管制做,梯子踏步。满足国家规范要求。
    3.2.7从零米到本体的各层平台及扶梯,由卖方设计供货。
    3.2.8设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用,外壳充分考虑到膨胀要求。顶板有防止开裂的可靠措施。
    3.2.9距壳体1m处最大噪声级不超过75dB(A)。
    3.2.10除尘器本体通道、平台及顶部照明由卖方负责设计和供货,照明设计应符合《工业企业照明设计规范》(GB50034-2004),照明灯具采用防水防尘金卤灯。
    3.2.11保温材料的选择及设计符合最新版DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》的要求。
    3.3循环泵
    3.3.1循环泵采用液下泵,防腐耐磨结构。一用一备。
    3.3.2泵出口配备有压力表。
    3.3.3配套相应的管道阀门。
    3.4除尘器本体设备要求
    3.4.1除尘器本体
    3.4.1.1除尘器塔体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部麻石防腐布置合理,保证塔体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
    3.4.1.2除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求。
    3.4.2材料要求
    3.4.2.1除尘器本体采用型钢、钢板结构,材质为Q235B(交货时提供钢板材料质量证明书)。平台、扶梯踏板采用板厚大于4mm的Q235材料制作。栏杆扶手采用Φ33.5钢管制作。所有钢材均采用马钢/宝钢/鞍钢/莱钢/武钢国内著名厂家的产品。内衬麻石。
    3.4.2.2除尘设备顶部布置烟囱,直径根据烟气流量选择,材质为玻璃钢,并预留伴热水管位置。
    3.5表面整理和涂装
    3.5.1清理
    3.5.1.1对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。
    所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的物质都从设备内部、外表上除去。在运输期间,设备内外保持干净及干燥。
    3.5.1.2在焊接部位,根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
    3.5.2表面整理和涂料
    3.5.2.1机组的整理和涂料满足以下要求:
     所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
     金属表面的清理和整理符合标准工艺。
     各项清理符合生产厂家的标准工艺。
     所购买的部件,如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
    3.5.2.2喷涂过程按照操作工艺标准进行。
    3.5.2.3所采用的涂料和标准工艺要求一致。
    3.5.2.4所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
   
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