发布信息 | 今日最新 | 求购专区 | 供应专区 | 供求管理区 | 马上登陆
烘干机专用抗结露袋式除尘器-中国窑炉信息网
当前位置:首页 >> 商贸机会 >> 供应 >> 正文
  烘干机专用抗结露袋式除尘器[供应 ]
基本信息 联系方式

发布时间:2011/12/20
有效期至:长期
公  司:泊头市三融环保机械有限公司
网  址: http://www.hbccq.com/
联 系 人:孙刚
浏览次数:358

地  址:泊头市四营工业区
邮  编:062150
联系电话:0317-8315405
传  真:0317-8356829
企业邮箱: hbccsb@163.com

  详细说明   (联络时请说明是在 中国窑炉信息网 上看到此信息,以获得更好效果)
    烘干机专用抗结露袋式除尘器
      HKD型烘干机专用脉冲袋式除尘器是我公司开发研制的新型脉冲袋式除尘器,专用于烘干机的粉尘治理。它吸收了气箱脉冲和管式喷吹除尘器的清灰技术,不但具备气箱脉冲除尘器清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点,该脉冲袋式除尘器采用了大量的新技术及高品质的零部件,其适应性、使用可靠性及自动化程度大大提高,可保证长期随主机设备运行,除尘器出口排放浓度低于国家规定的排放浓度,是烘干机粉尘治理的首选袋式除尘器。
       烘干机具有烟气露点温度高,强烈腐蚀性,粉尘浓度高,颗粒磨损性大等特点,多年来一直是环保行业重点难题。本公司开发的烘干机袋式除尘器,解决了其他类型烘干机袋式除尘器中存在的结构不合理,设备投资大,运行费用高,清灰效果不理想,存在着“二次扬尘”和“粉尘再附”问题,滤袋磨损严重,寿命短,安装工作量大等系列问题。主要特点如下: 1、采用下进气结构,花孔板采用流线型扎袋圈,有效解决了滤袋的磨损问题; 2、采用独特的组合状态清灰模式,保证了良好的清灰效果,有效地防止水分在收尘器内滞留集结。 3、特有的阀门结构,保证了收尘器的密封效果,大大降低了设备的结露风险。
       本公司重点对烘干机烟气结露问题进行了一系列研究实验,下面做一介绍,以供广大用户参考:
       袋式除尘器防止结露注意事项:烘干机袋式除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
       烘干机的废气含水率一般在15%以上,露点温度为40~50℃,如果燃煤含硫量高,露点温度还会升高并产生酸腐蚀。为避免产生此现象,烘干机的操作应控制废气温度高于露点温度20~50℃以上,即使露点温度达到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保证袋式除尘器对高温、高湿废气的有效排放。
       要防止袋式除尘器结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。,其措施如下:
    ⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
    ⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件。
    ⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
    ⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。
    ⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。
    ⑹ 加强除尘器除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。
    更多产品 布袋除尘器 | 除尘布袋 | 脉冲除尘器 | 袋式除尘器
   
    更多详情请查询 http://www.ygqcgs.com
  给商家留言
* 联系人:
公司名称:
* 联系地址:
* 邮编:
* 电话:
传真:
* 电子邮件:
* 内容: 请您尽量具体地写明您的信息内容,谢谢!
验证码: 9+5=? 请在输入框中输入正确的答案! 答案是:14
          
关于我们
Copyright© 2019 中国窑炉信息网 All Rights Reserved
服务热线:010-82417632 传 真:010-82417635 QQ:13632878、19355744
京ICP备19054099号
51La