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周转窑-中国窑炉信息网
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  周转窑[供应 ]
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发布时间：2012/3/1
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    《 周 转 窑 》
   
    ——砖瓦业的换代设备 烧结砖的首选窑型《周转窑》是一种弧型窑体间歇运行在码有砖坯的环形窑底上，能连续完成干燥、焙烧工艺的烧结砖窑炉。
   
    《周转窑》由窑底、窑体两大部分组成。俯视窑底呈环形，窑体呈弧形。窑底由环形窑底两边的内、外轨枕；内、外轨道；内、外沙封槽组成。窑体是由内、外立柱架；内、外连接架以及和梁组装而成弧形门框状钢架结构。窑墙两外侧安装有若干行走轮，使窑体坐置在轨道上。两内侧安装有沙封板与沙封槽相插。窑体又分为干燥段、焙烧段。干燥段主要由窑室及人工干燥配风系统组成，焙烧段的内壁、内顶用揉性绝热耐火硅酸铝纤维针刺毯挂装而成。窑顶部分为内顶、外顶两部分，内、外顶之间的夹层为总风道，总风道通过各支风道与窑室连通。焙烧段的恒温带顶部装有火眼管。送热风机、排潮风机安装在窑顶与总风道相连通，构成整套配风系统。
   
    《周转窑》的工作原理是弧形窑体通过安装在窑体上的液压行走机构的推力在双环形轨道上间歇式运动，来完成对窑底上所码砖坯的干燥、焙烧。《周转窑》顺其自然、周而复始、循环往复、窑动坯静，实现了砖瓦行业有史以来更接近客观规律的生产工艺布局和更简捷顺畅的物路流程。从生产工艺上《周转窑》与轮窑相比减少了四次装卸、两次拉运，与隧道窑相比减少近一半建设投资，省去大量窑车。
   
    《周转窑》一次码烧生产工艺可根据投资多少、气候、原料、生产工艺、产品规格等实际情况选择不同规格的窑型和码窑方式。《周转窑》的窑型分五种型号，产量从3000万到1亿标块均可实现。
   
    砖机安装位置可根据码窑方式来布置：机械码坯可安装在周转制坯平台上；人工码坯可安装在环形窑底的圈内。无论哪种安装位置都可实现一次码烧，简易的原料陈化工艺可满足半成品生产的需要。、
   
    《周转窑》的几个创新点：
   
    第一、《周转窑》在设计的初级阶段就采用逆向思维方式，把过去传统的砖坯动、窑固定的生产方式。大胆地改为砖坯不动、窑行走的新生产方式，从而构成了《周转窑》生产工艺的基本模式——即：无窑车、简易砖机工作棚、砖坯一次码在窑底上，经自然干燥后的砖坯再转入人工干燥段干燥、焙烧。
   
    第二、《周转窑》弧形窑体采用全钢结构式，为窑的周转运行准备了一个钢性框架结构，全钢结构为平吊顶准备了条件。轻质耐火材料的应用给窑炉的大段面创造了条件，大段面窑炉使产量实现了高产目的。
   
    第三、弧形《周转窑》在一个相同半径的双环形轨道上运行。窑墙两内侧的沙封板准确运行在窑底两侧沙封槽的中间。从而使整个窑体底部达到高密封状态。《周转窑》的行走轮装置及液压行走机构解决了弧型窑体在双环轨道上间歇运动的问题。
   
    第四、《周转窑》的整体工作原理顺应了烧结砖窑炉热工原理，实现了烧结砖一次码烧流水生产线。
   
    在实践过程中产生了两种生产工艺路线：
   
    1、一种是原料经备制后通过高架输送机、中央原料转换机构、旋转输送机把原料佈入同步环形陈化仓陈化备用。半成品制砖设备安装在一个随《周转窑》同向运动的制坯平台上，平台上的电动液压挖土机从陈化槽内把原料供给搅拌机再送给砖机，然后用机械手把坯体至下而上地一次码好。经一段时间的晾晒后，待入窑干燥、焙烧。
   
    2、另一种是原料在窑外完成备制陈化工艺后，通过隧道安装的输送机供给砖机，切好的砖坯由安装在窑内圈的圆环输坯机送至码窑输坯机上，由人工码到窑底上面。
   
    3、在干旱、半干焊区域，如新疆等地利用园盘输坯机输坯工艺时还可实现另一种辅助工艺，即《内场地干坯存放运输法》用一条较长的输坯机，在中心点定位与园环输坯机相连接，把需要存放的砖坯运输至圈内由人工码栋后自然凉干。本输坯机以中心为定点，约300度旋转，内圈存坯量根据半经大小约存坯400万块左右，可有效调节砖机与窑之间的产量，达到半成品工段与成品工段工艺上的平恒。
   
    《内场地干坯存放运输法》可把砖坯存放后，用于零下10度以下的冬季焙烧，来补充本工艺在寒冷地区生产周期短的不足之处。
   
    第五、在《周转窑》的环形窑底上码坯把自然干燥与人工干燥有机地结合在一体，窑外砖坯由周转防雨棚保护，砖坯在窑外经72小时以上自然干燥后再入窑，降低了砖坯入窑含水率，达到了快速干燥，快速焙烧的目的。
   
    《周转窑》是砖瓦行业的一个新生事物，凡是见过《周转窑》一 次码烧生产现场的砖厂老板，第一反应是感觉很顺，能解决坯子搬过来倒过去的问题，砖坯直接码了窑，出砖不用在高温下作业了，用的人少了一半，工作环境舒适，用工不愁了。半成品损耗很少了，烧出的砖色着一致、棱角整齐、硬度达标、好卖多了。欲意建窑的许多老板经考查后一致说：“原来这种窑只用隧道窑的一半投资，三个月就能投产了，把内燃和陈化处理好，达到砖机不加水，窑上不添煤，这样的窑炉有多好，我决定建一座。”
   
    已经建成投产三个月的新疆伊宁市远成砖厂任老板在该砖厂的切坯、分坯机前说：“我看着砖坯整齐地输过去，直接码窑，心理真高兴，非常开心，老砖厂真落后，不想下去看它”。
   
    伊宁市亚泰砖厂是2010农历八月十五点的火，该厂宋老板更觉的高兴，他说：“老天助我，又赶上好价格，仅投产六个月已收回了全部投资，为了早投产没有注重防腐，年底停工要彻底处理一次”。
   
    好技术好工艺不用宣传，内行一眼就能看出来，以上《周转窑》的五方面的创新点只是我们实践后一种理论上的总结。《周转窑》需要不断完善和创新，广大用户是真正的创新者，也是我们再创新的知识来源和精神动力。
   
    节能《周转窑》专利多，科技含量高，是“山西大胜窑炉科技有限公司”经过十余年的艰辛努力才研制成功的新型烧结砖窑炉，也是我国第一座《周转窑》成功诞生的研发基地。《周转窑》在全国推广以来，受到广大用户的高度赞赏和市场的认同。“魏氏”牌《周转窑》在今后将逐渐成为我国烧结砖窑炉的“第三代”更新换代首选产品！
   
   
   
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