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不锈钢丝光亮退火生产线[供应 ]

基本信息	联系方式
发布时间：2010/12/22 有效期至：一个月公　　司：佛山市信力凯窑业有限公司网　　址： http://www.surekiln.com 联系人：孙经理浏览次数：768	地　　址：528000 邮　　编：528000 联系电话：075783108627 传　　真：075783108637 企业邮箱： surekiln@163.com

详细说明 （联络时请说明是在 中国窑炉信息网 上看到此信息，以获得更好效果）

     不锈钢丝光亮退火连续生产线
    不锈钢丝的光亮退火采用多管式退火炉、电加热，内部通入保护气。依据用户的要求，确定退火炉、冷却段长度、炉管规格及收/放线机构的形式等。
    一、关于不锈钢的固溶退火
    　　退火效果的好坏，一般取决于：
    　　1. 每个区炉温设定正确
    　　2. 炉温控制正常
    　　3. 材料运行速度合适，且保持恒定
    　　4. 材料冷却速度控制得当
    　　对于不锈钢丝的固溶光亮退火，丝材入炉前的清洁度、保护气质量（如露点等）对退火后丝材的表面质量也有较大影响。

    二、设备总体布局及工艺
    　　2.1 基本流程：放线机构－退火炉－冷却段－收线机构；外围设备氨分解装置等
    2.2 放线采用自由转动式放线机构，丝材在收线机动力的带动下，经过退火炉退火、冷却段冷却，由收线机收卷好。在达到要求的料径后，剪切并捆扎好，卸料，准备进行下一料卷的收卷。
    2.3 线材的运行速度由收线机的转速决定，每卷丝材放线完毕，需用焊接机将其尾部与下一卷丝材的头部焊接好，以保持生成连续进行。
    2.4 收线机提供丝材运行的动力，其转速可调，以满足退火工艺的需要。每根丝材由一台收线机收线，不同的丝径的丝同时退火时，其运行的速度不一样，可由相应的收线机调节匹配。
    2.5 马弗炉管内通入氨分解混合气作为保护气，使退火后的丝材保持光亮，不变色。

    三、设备结构
    3.1退火炉
    包括预热区及加热区。退火炉采用电加热，多管式结构。
    3.1.1钢结构
    炉子钢结构由型钢和钢板焊接而成，主要用于承受炉子耐火保温材料重量及安装的炉用部件的重量、承受炉子热膨胀产生的应力，并且保持炉体的外部形状。炉体钢结构及耐火材料建立丝材通道线。
    3.1.2耐火保温系统
    　　·炉体耐火保温材料系统的设计保证炉衬各部分处于合适的工作温度，整体适应设计的负荷。
    　　·采用新型的轻质材料，依据所在区间温度的不同，合理搭配各部分材料。
    　 3.1.3炉管
    　　·丝材全线穿管。炉管内充保护气，使退火后的丝材光亮、不变色。
    　　·保护气氛在炉管内维持正压，以免混入空气。
    　　·在退火段，丝材的张力及运行的动力，由收线机建立和提供。
    　　·炉管采用耐热不锈钢厚壁无缝钢管，保证不漏气。
    3.1.4加热系统
    　　·退火炉采用电加热。
    　　·电加热功率的调节采用可控硅调功器调节

    3.2冷却段
    　　·冷却段保证快速冷却丝材，使丝材加热退火后，快速固溶。
    　　·冷却段由冷却水槽和进气管组成。丝材采用管内气冷和管外水冷相结合的方式进行冷却。
    　　·炉管自加热炉延伸至冷却水槽，并且浸入水中进行冷却。水槽中冷却水循环使用
    　　·保护气通入炉管、逆丝材运行方向向入口方向流动，以强化丝材的冷却。

    3.3控制系统
    　　·退火炉的加热分为多个温控区。各区的加热温度控制采用可控硅调功器调节控制，无机械触点、无噪声、寿命长。正常生产时，温度控制精度达到±5℃。
    　　·各段温度的调控采用多段程序式温度控制器，智能PID调节，超温报警。可自行设定温度和时间，自动执行工艺曲线。
    　　·系统设置氢气泄漏检测及报警。
    　　·设置水槽冷却水温度检测及控制系统，水温高时报警。

    3.4保护气
    　　·采用氨分解得到的氮氢混合气作为保护气。制取方便，成本低，使用安全。
    　　·氨分解装置以液氨为原料，在镍催化剂的作用下加热分解，得到含氢75％，含氮25％的氢氮混合气体。加热温度自动控制，流量可调，无须基建，就地摆放，连接好水、电、进出气管等即可投入正常生产。混合分解气即用即分解，无须储罐存储。

    3.5关于收线及放线机构
    3.5.1放线机构
    　　·采用自由旋转式
    3.5.2收线机
    　　·摆线针减速机驱动，变频调速控制，对各种规格的退火速度可任意调整。
    　　·主要构成：摆线针轮减速机、机架、收线卷筒、存线架、压线辊、小车。
    　　·机组变频调速控制，确保各台收线机速度同步。

    附图（16管光亮退火）

    佛山市信力凯窑业有限公司
    地址：广东省佛山市澜石（国际）金属交易中心13座2楼36号
    联系电话：0757-83108627 13923114267
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