供应HB-Cx90?800连续式气氛保护回旋炉-中国窑炉信息网

会员服务　

设为首页　

收藏本站　

专家顾问

当前位置：首页 >> 商贸机会 >> 供应 >> 正文

供应HB-Cx90?800连续式气氛保护回旋炉[供应 ]

基本信息	联系方式
发布时间：2013/5/29 有效期至：长期公　　司：咸阳蓝光热工科技有限公司网　　址： http://www.hotblue.cpooo.com 联系人：王先生浏览次数：728	地　　址：陕西省咸阳市宝泉路西段丽彩高新创业园五号厂房邮　　编：712000 联系电话：13335418570 传　　真：029-33312122 企业邮箱： wwnklc@163.com

详细说明 （联络时请说明是在 中国窑炉信息网 上看到此信息，以获得更好效果）

    一.设备使用条件



    1. 厂房或室内；

    2. 控制区环境温度0~40℃；

    3. 地面平整,无腐蚀性气体。

    二．基础配置

    1. 电源配置：380V/220V，50Hz；

    2. 供电能力：≥200kw±10%；

    3. 保护气体供应：≥20m3? h-1 。

    三．设备特点

    1. 采用自主知识产权的盘根、气环组合密封方式，降低氮气消耗量的同时增加了气氛密封性，在特定条件下可达到1～10ppm。为增加信任和把握，我们承诺，设备在制作方安装起来后，以我们自备的氧含量分析仪进行氧含量测定，以考核炉体气氛保护密封的效果（该测试系统包括氧含量分析仪、气体采样管路、气体采样泵、阀门、可移动式操作台等）；

    2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；

    3. 采用标310S耐热合金（带材质报告单）作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质；

    4.物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。该设备物料行进时间控制准确，在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。

    5. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到进口设备的同等水平。

    四、技术参数

    HB – Cx 90 · 800

    炉管长度（单位：cm）

    炉管直径（单位：cm）

    生产方式（连续式）

    HotBlue 简称（HB）



    1.回转体尺寸：内切圆Ф900mm×L8000mm（主体壁厚：12mm；支撑及密封部位壁厚：12mm-24mm）；
    2.其中，预热段：500 mm，烧成段： 6000 mm，冷却段：1500 mm；
    3.设备外形尺寸：L×W×H=（11000mm+2500mm）×1940mm×2820mm（以最终设计数据为准）（L中2500mm长为二级冷却系统，根据厂方空间，该部件长度也可垂直摆放；
    4.使用温度： ≤850℃；
    5.加热方式：电外加热；
    6.最大加热功率： 180kw±10％；
    7.加热控制： PID控制，移相触发；
    8.炉管材料：耐热合金（进口）；
    9.耐火材料：硅酸铝纤维模块及毯；
    10.筒体转速： 0.02～0.1 RPM（范围内可调）；
    11.炉体倾角： 0-1度（范围内可调）；
    12.进料方式：旋转式输送给料；
    13.加热区数：6 区加热；
    14.控温精度： ±2℃；
    五设备结构



    1、进料系统

    采用不锈钢螺旋给料机，其中螺杆和外套材质为304，水平给料电机为定速减速机，维持一定量的输送，避免在调整过程中造成的堵料现象。下进料电机使用无级变速减速机，范围内可调。

    物料加入料仓（料仓选用双镜面304不锈钢加工而成，减少物料的附壁现象）。由料仓下部的螺旋给输料器连续、匀速地将物料送至水平输料器，再由水平输料器送入炉管。堵环内衬为304不锈钢。

    2、炉体

    炉管为回转式筒体，采用进口310S耐热合金板，内部布置螺旋形导料板，使物料在螺旋内严格按照设定的速度行进。螺旋通道内设有小的导料板，对物料有翻动和促进传热的作用。导料板所起的导料、流动及翻转等作用缓慢均匀，尽可能的避免物料夹生和过多的扬尘现象。物料受热均匀、反应充分、前进有序。炉体进料端采用端面密封；出料端采用填料密封方式，以多道高温密封材料填塞。以上密封方式既能保证动静结合的良好密封性，又能在高温下长期使用。出料斗与盘根架连接法兰及与物料接触部位均为304不锈钢。

    4、进、排气及检测系统

    炉体进料端设有一道排气管（材质304），排气管接收集器。收集器下部可拆卸，方便定期清理。炉体进料端下部设排水口，可随时将炉头上升烟道产生的冷凝水排出炉外。炉体出料端料斗设观察孔。炉尾设进气接口，外配阀门可根据工艺需要调节进气量，进气管周围排布微孔，并伸长至加热区附近，使进入炉内的冷气体预热，在减少冷空气对炉温造成冲击的同时提高了热利用率，从而更加节能。将进气管提高至炉管上半部，减少冷气体对物料的冲击，为消除进气管存料情况，布置的进气小孔呈120°向下。

    5、框架

    框架才用金属型材焊接并在局部进行机加，支撑炉体及传动系统，框架倾角可调，框架内放置设备接线端子箱、气体主回路以及回转减速机。外设饰面板，彩色亚光。

    6、耐火材料

    采用轻质耐火材料，外层为硅酸铝纤维轻质保温层，内层加热部分选用轻质硅酸铝纤维真空浇铸模块，对扣形成圆形炉膛，环形辐射加热，热利用率高，节能效果好。

    7、加热系统

    加热采用铁烙铝（0Cr27Al7Mo2）加热丝，加热丝半镶嵌于硅酸铝真空浇注轻质模块中，热效率高、寿命长、布线简洁、安装维修方便。

    8、控制系统

    温度控制采用PID控制，可对设备的升温、恒温等进行精确控制。执行采用移相触发，加热实现了缓起动、缓停止；超温设置报警并自动切断加热回路，报警方式为声光报警。温控表及调功器均采用伯特品牌。

    9、传动

    炉管转速0.02～0.1 RPM范围内可调，炉管进、出料端设置振壁器各一套，在正、反转动同时可实现对管壁的间歇性敲击。

    10、出料

    炉体可做0-1度倾斜调整，可实现在转动和倾斜过程中物料的连续输出。炉体出料端设出料斗（带观察孔）。出料斗下部所有连接法兰均采用304不锈钢

给商家留言

* 联系人:
公司名称:
* 联系地址:
* 邮编:
* 电话:
传真:
* 电子邮件:
* 内容:	请您尽量具体地写明您的信息内容，谢谢！
验证码：	7+4=? 请在输入框中输入正确的答案！答案是：11

关于我们

网站首页 - 关于我们 - 会员助手 - 服务条款 - 网络广告 - 联系我们