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5月13日讯 若想在电子电气行业保持竞争力，能够掌握环保型阻燃方案已经变得越来越重要。正是这个原因，包括Meritec公司和莫仕公司(Molex)在内的众多跨国公司都采用泰科纳的无卤型塑料Vectra®LCP和Celanex®XFR®来生产其连接器。 <P> “Vectra®液晶聚合物本身即具有阻燃性，因此它不需要另外使用卤化阻燃剂或其它的添加剂就可以实现阻燃。此外，这种材料最高还可以承受短期内340°C的峰值高温，从而能够适应无铅焊接过程中的高温环境。”泰科纳液晶聚合物市场经理Frank Johänning先生对此解释说，Meritec公司采用泰科纳液晶聚合物(LCP)生产的连接器，可以轻易满足欧盟RoHS指令(即《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》)及欧盟WEEE指令(《电子电气产品的废弃指令》)的标准。</P> <P> 这种高度结晶的热塑性塑料也可承受表面贴装技术(SMT)的焊接高温。Johänning先生进一步解释道：“因为我们的Vectra®液晶聚合物(LCP)具有自阻燃性，所以无需添加阻燃剂，它比我们的一些竞争对手新开发的无卤耐高温材料更加先进和优越。那些含有阻燃剂的产品会对料筒、螺杆和附件造成腐蚀从而产生加工问题。它们也会破坏材料的性能，造成表面缺陷等。”</P> <P> 向无卤Celanex®XFR的转换</P> <P> 莫仕公司使用一种完全不同的聚合物-优化的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)-来生产SPOXTM BMI连接器。为了满足日益严格的环保要求，该公司已经改用无卤的Celanex®XFR®4840来生产。这种聚合物还在保证产品实现同样性能的基础上改进了加工性，因此使得生产更加具有成本效益。</P> <P> 新的Celanex PBT材料采用了拥有专利的XFR阻燃体系，因而具有许多优势：如加工过程中无粒子迁移、不会对接触物或连接物产生腐蚀、燃烧时没有毒性气体排放等。制造商也可受益于其出众的电气和热性能以及优良的着色性和颜色稳定性。 </P>