WINTEK 脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴KIO/KIC 一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。 脉冲燃烧控制的主要优点为： 1. 传热效率高，大大降低能耗。 2. 可提高炉内温度场的均匀性。 3. 窑炉氧化或还原气氛根据烧成的需要可随意可调，效果十分明显。 4. 无需在线调整，即可实现燃烧气氛的精确控制。 5. 空气/ 燃气比例调节。 6. 可提高烧嘴的负荷调节比。 7. 系统简单可靠，造价低。 8. 减少NOx 的生成。 普通烧嘴的调节比一般为1：4 左右，当烧嘴在满负荷工作时，燃气流速、火焰形状、热效率均可达到最佳状态，但当烧嘴流量接近其最小流量时，热负荷最小，燃气流速大大降低，火焰形状达不到要求，热效率急剧下降，高速烧嘴KIO/KIC 工作时在满负荷流量50% 以下时，上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。脉冲燃烧则不然，无论在何种情况下，烧嘴 KIO/KIC 只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作或小火工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用WINTEK 脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍然保证烧嘴工作在最佳燃烧状态。在使用高速脉冲烧嘴时，燃气喷出速度快，使周围形成负压，将大量窑内烟气吸入主燃气内，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内 的滞流时间，增加了烟气与制品的触时间，从而提高了对流传热效率，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，提高窑内温度场的均匀性，减少高温燃气对被加热体的直接冲击。