高纯石墨坩埚、匣钵具有杂质含量低、耐高温和抗氧化，极耐金属溶液腐蚀的特性，是有色金属及贵金属熔融极为理想的必选产品。 石墨坩埚、匣钵的特点： 1．投资小，比同类炉售价低40%左右。 2．用户不需对坩埚炉进行制造，由我们提供整套设计制作。 3．能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构先进、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。 4．污染少，由于可采用天然气或液化气等清洁能源作燃料、污染少。 5．操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。 6．制品质量高，由于操作控制方便，操作环境好，产品质量有了保障。 7．能源适用范围广，可适用天然气、煤气、液化气、重油、柴油等，也可简单改制后用于燃煤、焦炭。 8．石墨坩埚炉温度适用范围大，可熔化、可保温，亦可二者并用。 石墨坩埚、匣钵的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质(clay bonded)和石墨-炭化硅材质(carbon bonede)。 1、人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。 2、石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨(crystal graphite)和粘土(clay)为主要成分。现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和贵金属等少量熔解时使用。 3、石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅(silicon-carbide)为主要成分。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。在1985年，首次在中国开发、生产了石墨-炭化硅材质坩埚。该材质坩埚、与石墨-粘土材质比较，因具有优良的耐久性，逐渐被其代替。现在石墨-炭化硅材质坩埚的需求量已占整体的97%左右。 石墨坩埚、匣钵技术性能： 1、传热性好，与复合铁坩埚相当，热效率高，节约能源１/３。 2、使用周期长（达三个月以上），减少停工待料时间，对氧化物具有抵抗性和腐蚀性。 3、员工操作简单，上炉经烘干后使用，勿需刷涂料，铝液及铸件不增铁。