大型双质体振动流化床干燥设备 ·产品概述 普通流化床 干燥效果与其他干燥方式相比具有颗粒混合好，气固两相传质传热表面积大等优点。但是尚存在一定的不足，如：要求处理的物料颗粒规则、均匀，不然会形成沟流和滞动区，粒度分布宽时夹带严重，湿度大时易结块，颗粒返混停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均等缺点，因此限制了普通流化床的使用范围。 　　卡腰式振动流化床 虽然保留了普通流化床的优点，但仍存在一定的不足。其缺点主要是：激振力不均衡，造成产品流化效果不理想，物料易跑偏、易死床；对于颗粒粗大不易流化、易粘结、热敏性的物料干燥效果差；换热效率不高，能耗大，产能低；结构设计不合理，床体易振裂，产品随气流跑出严重。 　　大型双质体振动流化床 干燥装置是我公司在吸收借鉴国内外先进技术的基础上，与国内知名院校专家，精心设计研制出，并获得国家专利（专利号 ZL 00 2 15784.5 ）。该产品采用国际标准验收合格。该机结构先进，质量可靠，技术含量高，适用广泛，完全改善了普通流化床、卡腰式振动流化床的缺点。特别是具有解决在其他干燥设备上难以干燥的物料和明显突出的节能性等优点，因此该机在各干燥应用领域得到广泛的应用。 ·产品特点 1 、传热传质面积大，换热效率高。 2 、干燥强度大，节能效率高。 3 、机构合理，床体不断裂，使用寿命长。 4、干燥工艺参数均可实现自动化控制,物料在流化床内干燥停留时间可调。 5 、技术先进的流化分布板，使产品不过热、不破坏产品的理化性能，停车时均压风箱不返料。 6 、对高粘度、热敏性物料具有高速剪切效应，一次干燥成粉剂产品。 ·原理及结构 振动流化床干燥器是激振器施加给流化床一个固定频率的振动力，使流化床在整个操作过程中始终保持某个方向的振动。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面，进行加热干燥，湿物料在热气流和振动力作用下上下翻动，互相混合与碰撞，从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热，使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态。 干燥器的结构主要由流化室、均压风箱、底座、气流分布板等组成，全部采用焊接结构。由流化室和均压风箱组成上质体，底座为下质体，上、下质体之间通过板弹簧和螺旋弹簧相连，下质体与基础间通过橡胶缓冲垫隔离振动。风箱的前部装有箱式激振器。 箱式激振器通过传动轴联结，由电动机拖动，产生水平方向的激振力，经板弹簧（共振簧）作用，产生一个垂直方向的分力和一个水平方向的分力，垂直方向的分力与通过喷嘴板的热空气一起将喷嘴板上的物料抛起，使物料处于流化状态，而水平方向的分力使物料以一定速度向前输送，经溢流堰和出料斗排出，从而完成干燥作业。 分布板是打孔的不锈钢板，位于吸入室的支撑架上，孔的尺寸和孔的分布密度由物料的颗粒度以及其它特性参数确定。流化室分布板上布满类似鸭嘴的风帽，它可以在干燥器开车时，产生水平方向的气流，减少产品与干燥器底板的接触和过热，同时对大颗粒具有高速剪切效应，可确保物料流化均匀。在干燥器停车时可防止停留在流化室内的产品掉入均压风箱内。干燥器内料位可由溢流堰调节，使干燥过程中料位保持不变。观察窗口位于流化室两侧，便于观测室内的流化状态。 ·用途 该产品是新一代振动流化干燥装置，具有高效节能、性能优良等优点，广泛适用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、饲料、盐业、海产品加工及超微细干燥等领域。