水平链式连续烘炉用于钻杆（或钢管）内壁喷涂处理前的预热、均热和保温，或者内喷涂处理后底漆、面漆的烘烤和固化处理工艺。上述不同用途的炉子，其结构是相同的。用户可以根据工艺要求，设置多台连续炉完成内涂层的后处理全过程。由于热风温度可以从60℃-300℃温度范围内任意设定和控制，因此可实现一炉多用。 一、主要技术参数 1、 产品规格：按照客户要求设计。 2、 生产能力：按照客户要求设计。 3、 传输方式及速度：水平链条输送 （0.05m/min-0.12m/min）可调，（可以按照客户要求设计）。 4、 炉体有效尺寸：按照客户要求设计。 5、 燃料种类及发热值：天然气 Qd=35000 kj/Nm3 6、 供热方式：燃气燃烧直接配置热风、热风循环加热工件。 7、 炉内热风温度： 预热（60-160℃ ）烘干（60-200℃ ）固化（200-300℃） 8、 炉口密封方式：活动金属软帘 二、主要结构 1、 水平链传动机构：由驱动电机、减速机、主动链轮装置、从动链轮装置、专用链条、张紧调节装置等组成。链条传输速度可调。 2、 炉体钢架：包括炉内炉体钢架、水平托梁、链条上部和下部托梁，前部钢架和尾部钢架。 3、 燃烧及外部热风循环装置：由全自动燃烧器、燃烧及混风室、支架、炉内热风回流管道、引风机、排放烟道和烟囱等部分组成。 4、 热风混合室：由2台热风循环风机、风箱和隔板等组成。 5、 炉子墙体：炉子侧部、顶部、炉口两侧和炉子底部均采用组合式墙板组成，墙体厚度为127毫米。墙体由内墙板块、外墙板块和夹层岩棉组合制成，各部分分别预制，现场组装。最后用内、外角板和槽形钢板整体连接固定。炉口为异形结构，前、后炉口均安装悬挂式金属软帘。 6、 进、回风通道系统：进风通道和回风通道均与热风混合室相通。进风通道分为2组，由底部支架支承安装在炉底之上。回风通道分为2组，安装在顶部，与进风通道上下对称。 7、 电气控制系统：包括电气开关柜、仪表控制柜、炉前电缆接线及安装桥架等。电气控制系统的功能主要有炉内温度的自动控制、废气排放量自动控制，各测量点温度、压力的显示、记录及报警，风机、链传动驱动电机和安全程序保护。