热清洁炉用于钻杆（或钢管）内壁喷砂前的加热处理。在350℃-450℃温度范围内，将钻杆（或钢管）表面附着的氧化物、油污等粘着物烧结成易被喷砂工艺清除净化掉的固态物质。同时配置焚烧装置对炉内产生的有害挥发物进行焚烧处理，保证排放气体达到相关环境保护标准。 一、主要技术参数 1、 产品规格：按照客户要求设计。 2、 生产能力：按照客户要求设计。 3、 生产周期：3~5小时/炉。 4、 台车有效尺寸：按照客户要求设计。 5、 供热方式：燃气燃烧直接配置热风、热风循环加热工件。 6、 最高工作温度： 450℃（热风） 7、 焚烧温度: 850℃ 8、 燃料种类及发热值：天然气 Qd=35000 kj/Nm3 二、主要结构 1、 台车：由车架、车轮、隔热板和密封刀等部分组成。 2、 侧密封：全纤维气缸压紧式侧密封装置。 3、 炉门：由炉门框架、炉门、配重、升降驱动机构和炉门气动压紧机构等组成。 4、 燃烧及循环装置：由全自动直形或线形燃烧器燃烧器、热风循环风机、燃烧及混风室、支架和检修门等部分组成，安装在炉子顶部。 5、 炉子墙体：炉子侧部、顶部和炉口两侧均采用组合式墙板组成，墙体厚度为152毫米。墙体由内墙板块、外墙板块和夹层岩棉组合制成，各部分分别预制，现场组装。最后用内、外角板和槽形钢板整体连接固定。 6、 热风循环通道系统：由2组侧部进风通道和1组顶部回风通道组成。 7、 炉气排放系统：系统安装在炉顶，用于排放炉内过剩的气体。由排风风机、调节阀门、管道、烟囱以及外部保温层等部分组成。 8、 废气焚烧及预热装置：由热风燃烧器、焚烧室、空气预热器、废气预热器、烟囱、钢结构支架、助燃风机等组成。此装置一般安装在热清洁炉主体的侧部。 9、 电气控制系统：包括电气开关柜、仪表控制柜、炉前电缆接线及安装桥架等。电气控制系统的功能主要有炉内温度的自动控制、焚烧温度自动控制、废气排放量自动控制，各测量点温度、压力的显示、记录及报警，风机、台车行走电机、炉门升降电机、炉门压紧气缸的开闭控制及动作连锁和安全程序保护。