一．用途： 1. 用于精密合金丝、，钢丝的软化退火。 2．小型锻件锻前加热等。 3．小批量陶瓷，稀土氧化物等非金属材料的烘干及煅烧等。 二．特点： 1．炉形：根据用户需要，可设计为头部侧燃直接加热式；两端两侧间接加热方式；上排烟或下排烟等形式。炉料沿滑道自炉尾进，炉头出。 2．炉衬：炉衬分节能型和长寿命坚固型两种；节能型 以整体耐火材料 和高温陶瓷纤维组合使用，下半部为整体内衬，上半部为全纤维内衬； 长寿命坚固型：用大块耐火浇注料预制件拚装而成。 3．供热方式：根据情况，可设计成加热段两侧（或单侧）供热，也可设计成在炉子两端两侧间接（火焰与滑道平行，燃烧室与工作室用花墙隔开）供热，炉压制度以滑道上平面为零压面，工况过程微正压； 4．炉料行走方式：a.动炉底：腹板式多排铸造链（耐热钢），电机驱动行走。 b.固定炉底：螺旋式电动推料机（炉处）加耐热钢滑道（炉内）。 6．炉门升降：电动 三．烧嘴类型：RK及RK-RF系列低压燃油烧嘴。 四．主要性能： 1.最高炉温： 1300℃。 2.燃料名称: 轻柴油，重油（重油进入油嘴前必须先经过滤和加热，保证粘度为19.8 ×10-6～30×10-6M2/S） 3.燃料低位发热值： 10000Kcal/㎏。 4..烧嘴前燃料压力： 150Kpa。 （0.1MPa） 5..烧嘴前空气压力： 轻柴油：5880Pa；重油：7000Pa 6..炉体表面温升：≦50℃。 7.烟气排放温度：≦300℃。 五．主要组成部分 主要由基础土建部分、耐火砌体部分、炉体钢结构部分、电动炉门升降机构、炉底驱动机构（或推料机构）、燃烧系统、测温系统、风油管道系统、排烟系统、换热器、电控系统、增压油泵站等组成。 六．控制和操作方法：人工，手动。