一. 结构特点 1． 以煤转化为煤气燃烧（二次燃烧），不存在冒黑烟现象，烟尘浓度为50－70mg，达到排放标准。 2． 可节煤20％左右，节约电耗10—30%左右，达到节能降耗。 3． 一次加燃料可用20—40分钟，减轻了操作工人的劳动强度，由于加燃料次数少同时工作环境得到改善。 4． 风机可以根据用户的要求增加变频调速控制器控制电机，使用电量达到最佳效果。 5． 各送风系统均配有阀门控制，以保证运行期间根据用户对用火量的要求随时进行调整。 6． 煤气炉顶部设有一至两个打焦孔，方便在煤气炉内结焦时的打焦。 二. 工艺流程： 该系统的工艺流程是：将燃烧室内的炉子点燃，直至出现明火后，才能点燃煤气炉－煤在炉内经过氧化、还原、干馏、干燥后与空气混合制成煤气－进入燃烧室－煤气经炉内明火点燃－开始燃烧。 三. 适用范围： 高效环保型热煤气炉和洗浴或取暖锅炉进行有机地结合做成一个整体，热水从煤气炉的底部开始进水，经过数个来来回回地循环后，从炉子的最高温度处出水，使得换热过程达到最佳效果。该炉型被专家评为最节能炉型。 四. 控制部分： 本系统的控制部分采用电控和手控两部分，简单实用。各送风管道采用风阀人工控制。还可以根据用户要求采用变频控制器控制风机。