WSD型高炉煤气双予热烧结点火炉 一、前言 　　目前,国内现有中小型烧结机几百台,普遍采用混合煤气或焦炉煤气作为点火燃料,而大量的高炉副产品煤气却大量放空并污染环境.充分利用这些放散煤气,置换烧结点火炉用的高能质煤气具有重大的经济和环保价值,消灭一边在放散高炉煤气严重污染大气,一边在高温点火器上外购的昂贵燃料的现象. 　　对燃高炉煤气点火炉,我公司与马鞍山钢铁设计研究院共同研制开发合作从八十年代初开始,先后为龙岩钢、合钢、芜钢、龙门钢厂、汉中钢厂、丹阳钢厂、海鑫钢厂、青岛钢厂、石家庄钢厂等提供了二十多台，烧结机面积覆盖18m²-180m²，均取得了良好的点火效果，受到了用户的好评。 二、 点火炉组成及工作机理 　　WSD型卧式双预热燃高炉煤气点火炉主要由：GD型点火炉、TG型直焰烧嘴、预制梁、WS型双预热炉、支撑平台、空气换热器、煤气换热器、双预热炉烧嘴、燃烧室、方变园、烟囱、空气管道、煤气管道以及风机，电仪控制系统等组成。（详见卧式双预热高炉煤气点火炉主要部件组成图）。 　　高炉煤气不能直接用于烧结点火器的技术关键在于燃烧温度过低，不能满足矿石烧结温度的要求。高炉煤气的热值随着高炉新技术的采用，其热值已降至750-800Kcal/m²，不预热的理论燃烧温度只有1230度左右，可以达到的炉温只有870度左右，远远满足不了1150度的点火温度和点火时间短于20-30秒的实际要求。这就是过去国内外烧结点火炉都采用热值为1800-4200Kcal/m²的混合煤气和焦炉煤气的原因。为提高燃烧温度，固然可以采用富氧燃烧等措施，但最经济的方式还是将高炉煤气和助燃空气进行预热提高高炉煤气和助燃空气的温度最为了有效。当煤气和空气预热温度分别为200-300度和300-500度时，煤气的理论燃烧温度可达到1640度，相应炉温可以达到1150度，从而满足了烧结点火炉的点火温度和点火间要求。 三、 WSD型双预热炉主要特点 　3.1、可以利用现有点火炉的生产车间包括轨道，因而不需要占用新的场地。 　3.2、由于WS型双预热炉紧连GD型火炉，所以预热后的空、煤气管道长度显著减短，不仅节约成本，降低费用，且预热后的空、煤气温度损失也大降低。 　3.3、WS型双预热炉体积小，重量轻，高度矮，因而安装维修方便，不需大型超重吊装设备。 　3.4、在煤气换热器下风箱底部开有排污口，煤气侧清洗方便，管道不易堵塞。 　3.5、预热温度和耐热温度高，空气预热温度为300-450度，煤气预热温度为200-300度，空气换热器和高于400度的构件均采用不锈钢和耐热钢制作。 四、主要性能详见表（一）、表（二） 　4.1表（一）：GD型点火炉技术性能： 　4.1表（二）：WS型双预热炉技术性能： 五、 操作维护安全 　5.1　点火炉及双预热炉均应安装必要的温度、压力和流量等指示仪表和超温报警装置。 　5.2　预热炉燃烧室出口烟温应控制在950-990度范围，空气温度控制在300-450度±20度，煤气温度控制在200-300度±20度，超温报警时应立即采取降温措施。 　5.3　在双预热炉燃烧室正常供热的情况下，换热器内必须有煤、空气通过，不允许有“空烧”情况；当风机发生故障、停电或点火炉保温、停修时应及时降低燃烧室温度，必要时在热风管道上设放风阀来控制风湿。 　5.4　烧结机开工时应先烧点火炉后开双预热炉，停炉时先关双预热炉，待燃烧室冷却到500度以下时再切断点火炉。 　5.5　煤气管道应设置吹扫系统、放散系统及取样管，并设有安全快速切断阀，要定期检查煤气换热器的气密性，发现泄漏要及时处理。空气管道上设置防爆板。 　5.6　换热器的煤气侧通道必须建立定期清灰制度。 六、 电仪表项目 　6.1　点火炉预热炉煤气、空气低压自动切断煤气装置； 　6.2　点火炉及预热炉煤气、空气流量测量并自动比调装置； 　6.3　点火炉及预热炉煤气、空气压力测量并低压报警装置； 　6.4　点火炉及预热炉、热风及热煤气温度测量装置； 　6.5　点火炉及预热炉，助燃风机控制装置； 　6.6　热风温度超温及现场CO报警装置。 七、 订货须知 　用户在提出询价或签订合同时须提供如下技术资料： 　7.1　烧结机的有效面积 　7.2　高炉煤气的热值 　7.3　煤气接点压力 　7.4　煤气含尘量 　7.5　煤气含水量 　7.6　现有点火炉尺寸 　7.7　现有点火炉燃料种类 　7.8　烧结机产量 　7.9　订货包括点火炉时，要提供台车资料。