亚高速烧嘴-MYS煤气亚高速烧嘴 选用说明 　　MYS系列煤气亚高速烧嘴是冶金部马鞍山钢铁设计研究院为适应工业炉窑采用“高风温”、“全热风”、“双预热”、“高回收”等先进的节能工艺，在消化国外节能性烧嘴的基础上，研制开发的一种新型的低压节能燃烧器。MYS系列烧嘴的最大的特点就是结构简单，操作维护方便，能适应从超低热值高炉煤气（热值800×4.186KJ/m3）到天然气各种热值的煤气，特别适应当前国内外工业炉窑所采用的“高风温”、“全热风”、“空、煤气双预热”先进的节能技术措施。 MYS烧嘴燃烧完全，火焰稳定，火焰长度可根据炉宽尺寸通过改变空气旋流器的角度进行调正，对于一些工业炉窑要求大能量，并要求和炉顶平火焰相匹配使用的加热炉，采用MYS烧嘴效果最佳。 该烧嘴的另一个特点就是其能力调节范围大，调节比可达1：10。 由于MYS烧嘴壳体采用了内绝热，所以烧嘴周围的环境温度特别低。 烧嘴前风压、煤气压力要求低，节约动力消耗，降低了烧嘴噪音。 MYS烧嘴各项技术性能指标，已达到国际先进水平。 MYS目前有九种型号，约60种规格。烧嘴能力见表。可适用高、中、低三种不同热值的煤气。烧嘴前热风压力一般为2000-4500Pa，煤气压力一般为1500-2000Pa。煤气压力不足时，可按降低能力使用，请按表中所列烧嘴能力选用。 亚高速烧嘴一般装在工业炉窑的侧炉墙上，根据需要也可装在炉上的端墙上。 二　烧嘴结构原理 MYS煤气亚高速烧嘴由壳体、空气旋流器、煤气管、法兰等组成（详见图1）。 煤气和空气在给定的压力下进入烧嘴，助燃空气通过空气旋流器，形成强烈的旋转气流并带动煤气，使火焰轴向断面呈双曲线形状在炉内燃烧。 烧嘴外壳采用内绝热，壳体焊有锚固钉，绝热材料用轻质浇注料。 空气旋流器采用耐高温，寿命长的非金属材料制成。也可采用耐热钢板、钢管焊接而成。 火焰长度可根据炉宽需要来选择空气旋流器，改变空气旋流器的“立体角”即可改变火焰长度，空气旋流器可从烧嘴端部取出，检修、更换方便。 由于空气和煤气在烧嘴砖内混合燃烧，所以不会产生回火和脱火现象，烧嘴使用安全可靠。 三　安装要求 3.1MYS烧嘴以垂直安装在炉墙上为宜，可不作专门的烧嘴砖。烧嘴燃烧通道可按照安装（图2）要求的尺寸一次和炉墙浇注料浇注成形，燃烧通道内要求平滑，不得有凸台。 3.2烧嘴的安装就是通过烧嘴的固定法兰把它安装在用厚度为10mm的炉皮钢板上，烧嘴下部根据现场情况作一些钢托架。 3.3煤气喷管，空气旋流器的中心线和烧嘴中心线的同轴度不大于Φ±1.5mm。 3.4先将烧嘴定位，再连接空煤气管道，管道的安装不能影响烧嘴的定位。 3.5空气、煤气管道接管和烧嘴空煤气接口相接时，可用一段锥形过渡管，空煤气接管直径不得小于烧嘴接头处的直径，接口法兰要加厚度为3mm石棉板（使用温度为350℃），接口要求严密不漏气。 3.6空煤气管道使用前应按各自的试压要求进行试压。 3.7煤气阀门安装前应进行气密性试压，合格后方能使用。 四　烧嘴点火前准备工作 4.1检查烧嘴前煤气压力和空气压力是否在规定范围内，低于则不准点火。 4.2检查炉子附属的空煤气管道上的阀门，炉门起动机构等各个部位是否处于正常位置。 4.3打开炉门，开动助燃风机，把每个烧嘴前空气蝶阀全部打开，往炉内送风。这时人钻到炉内仔细检查每个烧嘴空气压力和风量是否“足”，若感到某一烧嘴风量和压力明显不足时，应打开烧嘴检查是否有异物堵塞，直到每个烧嘴正常为止。 五　点火 5.1烧嘴前放上火把，微开空气蝶阀给少量空气，再打开煤气阀门，着火后调节空、煤气比例，调到中性火焰（刚性强的黄色火焰）。 5.2如一次点火失败，应立即关闭煤气阀，打开空气阀重新吹扫，查找原因。 5.3点火时切勿站在炉门口，或观察窥孔处，以免喷出火焰烧伤。 六　操作 6.1严禁只开煤气不开空气的违章操作。 6.2操作时应注意煤气、空气的流量和压力的变化，及时调整，保持燃烧稳定。 七　供货范围 各种型号的煤气亚高速烧嘴，与MYS烧嘴相配套的系列高温蝶阀（风温可高达700℃），及烧嘴砖。 八　定货须知 8.1用户可按说明书自选烧嘴型号。 8.2亦可按用户所提供参数，由本厂代选。 特殊型号的烧嘴本厂可代为设计，安装尺寸亦可具体商定。