烟气发生炉 一、简介 我公司生产的YQL系列烟气发生炉主要是为高炉喷煤制粉系统提供各种符合要求的热气体干燥剂。 YQL系列烟气发生炉产生的热气体也同样可广泛应用于其它低温干燥工艺。 采用YQL系列烟气发生炉产生的热气体干燥物料，有利于提高温度的均匀性。 YQL系列烟气发生炉产生的热气体强化了对流换热，有利于缩短干燥时间和减少燃料消耗。 YQL系列烟气发生炉配有完善的控制系统，结构紧凑、安装使用方便、操作维护简单、调节灵活、安全可靠。 二、系统组成及工作原理 该系统由烧嘴、高温燃烧系统、低温废气（或冷空气）循环系统、混合系统、控制系统、放散系统、热风引出管等组成。 可根据用户的不同要求，采用高炉热风炉排出的低温废气（或冷空气）与高温燃烧系统产生的高温烟气相混合，生成各种合格的热气体干燥剂。 主要结构及工作原理看下图 三、主要技术特色 1.YQL系列烟气发生炉可充分利用高炉煤气为燃料。同样也可采用其它各种燃料。 2.特殊设计的短火焰烧嘴，其火焰稳定、燃烧完全。高温燃烧系统产生的高温烟气不含任何不完全燃烧产物，不会有火焰存在。高温烟气的氧含量小于3％。 3.用高炉热风炉排放的低温废气与高温烟气相混合，生成氧含量不大于5％，温度为200～500℃的热气体干燥剂。 4.在氧含量不需要控制的情况下，可直接用冷空气与高温烟气相混合，生成各种温度的热气体干燥剂。 5.配有放散系统，当热气体干燥剂短时间不用时，可通过放散系统进行放散。 四、主要技术参数 1.干燥剂生成量：1×104～20×104Nm3/h（可根据用户要求选择） 2.干燥剂温度：100～600℃（根据用户要求） 3.干燥剂氧含量：≤5％（抽引热风炉废气时） 4.烟气发生炉高温烟气温度：～1000℃ 5.烟气发生炉高温烟气氧含量：≤3％ 6.烟气发生炉燃料：适用于各种燃料 烟气炉操作规程 1.准备工作： 按有关规程、规范对烟气炉及其附属设备，各种检测与控制元件、炉内砌筑、空气管道、煤气管道、燃烧系统、热工检测与调节系统等安装情况进行认真的检查，确认合格。 空气管道、煤气管道、放散系统、吹扫系统上阀门开启灵活，开关的开启度，开关位置用指示牌标明，便于调节。 鼓风机及引风机通过试运转，性能合格，风量、风压测试达到“铭牌”压力，风机调节阀开启灵活。 煤气管道、调节阀、快速切断阀等安装检查，试压验收合格，煤气放散管按规定接出厂房外。 对燃烧控制系统、炉压控制系统、仪表和调节阀进行检查和整定并确认调整完毕，操作灵活、指示准确，控制灵敏，符合设计要求，随时准备使用。 新砌筑的烟气炉应进行烘烤，以除去砌体中的水份，烘干烘透，并逐渐加热至工作温度。 2.操作顺序： 2.1关闭烟气炉出口的总阀门，打开放散阀，打开烟气炉高温调节阀。 2.2开启引风机，调节引风机阀门，将热风炉废气抽引到混合室。 2.3开启助燃风机，逐一打开每个烧嘴前的手动蝶阀，对烧嘴内可能残存的杂物作最后一次吹扫，然后再逐一关闭。待烧嘴点火时，再次打开并调整到适当位置。 2.4烧嘴的点火： 冷炉时烧嘴的点火，应严格按煤气操作规程送气，将煤气和助燃空气送至烧嘴前，注意烧嘴前空、煤气的压力应符合设计要求。 2.4.1先点燃点火烧嘴 准备好火把，将火把自点火孔伸进炉内至点火烧嘴前，先微微打开点火烧嘴前的空气蝶阀，使点火烧嘴内通入少量空气，再缓缓地打开点火烧嘴前的煤气阀门，此时烧嘴应立即点燃，逐渐调整点火烧嘴前空气蝶阀和煤气阀门的开度，使点火烧嘴稳定燃烧。 2.4.2后点燃主烧嘴 点火烧嘴稳定燃烧后，即可逐步点燃主烧嘴，点燃主烧嘴时，先点燃靠近点火烧嘴的主烧嘴。待一个烧嘴稳定燃烧后，再点下一个。 点燃主烧嘴的操作顺序也是先微微打开主烧嘴前的空气蝶阀，使烧嘴内通入少量空气。再缓慢地打开烧嘴前的煤气阀门，此时主烧嘴应立即点燃，逐渐调整主烧嘴前空气蝶阀和煤气阀门的开度，使烧嘴稳定燃烧。 2.5根据烟气炉内的压力情况，及时调整烟气炉内高温调节阀门的开度，使炉内保持微正压。 2.6根据要求调节烧嘴的能量及热风炉废气掺入量，各参数达到要求后，即可随时准备输送出合格的热气体干燥剂。 2.7打开烟气炉出口的总阀门，关闭放散阀，合格的热气体干燥剂即输送到用户。 2.8如果用户暂时不用，可暂时关闭烟气炉出口的总阀门，打开放散阀；如长时间不用，则需停炉。 3.注意事项： 保持烧嘴前空、煤气压力的要求和压力稳定，是烧嘴保持稳定燃烧的关键。因此，应随时了解空、煤气压力情况，在煤气压力过低时，更应注意烧嘴燃烧情况，避免烧嘴回火或熄灭。