1 适用范围 管式内氧化炉适用于触头材料的氧化处理，同时也适用于其它有色金属的退火处理。 2 主要技术参数 a.额定温度　　　　　　　　　　　　 　900℃; b.工作温度 800℃; 　　c.额定功率　　　　　　　　　　　 4×12=48kW; d.有效工作区尺寸　　　　 　 4×Φ147×L1000mm; 　 e.管内设计压力 1.0MPa; f.炉温均匀度 (750℃) ±5℃; g.控温精度 ±1℃; 　　h.加热区数 4×3=12 区; i.工作气氛 氧气; j.最大装炉量 　 4×30=120kg;　　 k.空炉升温时间　　　　　　　　　　　 ≤2h； l.占地面积 2000×2000平方米。 3 结构简述与工作原理 本炉是由相同尺寸四根炉管、加热炉、充气系统、水冷系统和电气控制柜等构成。 3.1炉管 　　炉管为耐热不锈钢管，材质为310S，卧式前装料结构型式。前炉门是一个园形法兰组件，双层水冷结构，根据操作情况选择左开门与右开门，在炉门靠炉管里侧，装有用硅酸铝纤维毯制做的保温层。在炉管靠炉门侧为双层水套结构，用于对密封圈进行水冷，上部装有充气接管、出气管、以及压力表等。充气接管与高压氧气的充气管相连，出气管上装有电磁放气阀，当炉子在运行时，一旦炉压超过设计压力，通过与压力表的联锁关系，出气管上的电磁阀会自动打开，以保证炉子在安全压力下运行。电接点压力表用于监测炉罐内压力变化情况，当压力低于运行值时，充气接管与高压氧气之间的阀门自动打开，向炉内充气。当压力高于运行值时，出气管上的电磁阀会自动打开。炉门通过锁紧环与炉管相联,在锁紧环上、下个有一支油缸，通过油缸的往复运动，使锁紧环的周向运动，从而实现炉门的开闭。