我们生产的该型炉子主要有以下一些特点：一、炉壳可以上下升降，在冶炼时可以减少电极卡头到料液的长度，起到节电的目的。二、把高烟罩改为低烟罩，改善收尘效果，以满足环保需求。三、由人工加料改为自动加料，既能减少劳动强度，又能改善工作环境。四、把原来的铜板导电改为了电缆导电，缩短了导电距离；同时采用了水冷结构，可降低导电体温度80°--150°，保证了最佳导电系数。五、改进后的电极卡子进行了水冷、分体制作，内臂在焊接后再进行整体金加工，使正常使用时电极卡子温度变低、导电接触面接阻好；另外，卡子更换时只更换半圆，其余全部都可连续使用，节约了维修成本。六、我厂新设计的调炉车结构紧凑、合理，在车的自身上增加了自行走、自牵引功能，操作起来快速灵活、自由轻松，使调炉时间由原来的2个小时缩短至20分钟，节省了调炉时间，相应也提高了单班产量。七、变压器由原来的头部出线改为了腹部出线，相应能节电3%左右。该型设备寿命可延长一倍左右，2—3年内基本可以达到零维护（易损件除外）。