台车式光亮退火炉,直接投资少以年产10万吨计算,比罩式炉直接投资减少近200万元,厂房等土建投资因台车炉为半露天生产而更大为减少,且光亮度能达到燃气罩式炉的水平,亦能与黑退火通用。 1.光亮退火炉主要组成部分: 台车式光亮退火炉是我公司独立开发的一种用现今最常见的台车式退火炉生产光亮带钢的一种新型设备。其所生产的带钢的光亮度可达到燃气式罩式炉的水平。它主要由以下几部分组成： ⑴． 传统式退火炉。 ⑵． 保护气体发生装置。（平稳性要求较高的氨分解装置） ⑶． 保护气体提纯装置。（平稳性要求较高的气体提纯装置） ⑷． 保护气体压力、流量控制装置。 ⑸． 保护气体管路装置。 ⑹． 保护气体排放控制装置。 ⑺． 退火后带钢冷却装置。 ⑻． 退火及冷却过程中的防爆系统。 2.保护气体压力流量控制装置: 保护气体采用氨分解气,由于台车式光亮退火炉密封装置为沙封,抗冲击能力较弱,所以要求保护气体的压力和流量必须十分稳定,即使一个时间很短的压力尖峰也会导致沙封装置的破坏,进而使密封破坏导致带钢发乌,影响带钢质量,综合考虑各项要求本系统带有一套压力流量控制装置,它可以保证不会出现压力冲击,进而保证了产品质量。 3.台车式光亮退火炉操作简介: 光亮退火的原理是: 高温下带钢处于氢气气份下与空气隔绝,使带钢不会被氧化。未被氧化的带钢即为光亮带钢。它的操作大致分为以下几个步骤: ① 光亮退火图纸要求安装并检查保护气管路系统是否正常,是否有泄露等不利情况。 ② 向退火罐座沙封槽内先加100mm厚沙子, 扣上退火罐,用约2吨重的重物压一下退火罐使罐体插入沙中。 ③ 向退火罐座与退火罐体之间的沙封槽内加满沙子并压实。 ④ 将所有退火罐的进出保护气体阀门关闭,之后打开第一个退火罐的进出阀门,向退火罐内通入氮气,从出气管排出空气,用明火验证,将空气排净,再进行下一个退火罐。直到完成所有罐的操作。 ⑤ 将所有退火罐的进出保护气体阀门关闭,之后打开第一个退火罐的进出阀门,向退火罐内通入氨分解气,从出气管排出氮气,用塑料瓶细取少量排出气体,远离现场使火以证明氮气已排干净。(送氢气时不可就近用明火验证),将氮气排净后,再进行下一个退火罐。直到完成所有罐的操作。 ⑥ 吹扫完成后, 所有退火罐的进出保护气体阀打开, 向所有退火罐内同时通入氢气,并将总排气管放入水中,自始至终要保证总排气管有氢气排出。 ⑦ 退火程序与黑退火相同。 ⑧ 台车出炉后冷却阶段, 自始至终要保证总排气管有氢气排出。 ⑨ 冷却到60度以下时参照第五步程序,用氮气将所有罐中的氢排出之后方可掀罐,完成光亮退火操作。 性能描述 　 气体提纯装置： 　 气体提纯装置主要功能是除去氨分解气中的残氨等杂志气体，主要由净化塔、加热棒及换向管路等组成，其主要技术参数如下： 功　　率：　3.6Kw×2 再生温度：　300℃ 再生气耗量：3m3/h