辐射管燃烧器属于间接加热的供热装置。用于涂装、干燥、、化工、冶金、陶瓷、印染、造纸和食品等行业的加工设备上。 　　本公司开发的蓄热式辐射管燃烧器主要用于冷轧镀锌生产线退火炉热处理工艺、食品生产线的烘烤（干燥）设备等。 ●产品性能简介 ◇使用燃气种类：液化石油气、天然气、焦炉煤气、转炉煤气、洁净发生炉煤气、城市煤气、混合煤气； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管的热效率达80%以上，比目前国内、国外的带空气换热器的辐射管节能30%以上； ◇辐射管管体寿命可达3年以上； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管有效加热段表面温差小于30℃； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管出口废气显热回收的温度效率可达85%以上； ◇辐射管表面黑度达0.92； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管的空气预热温度可达850℃以上； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管的烟气排放温度低于150℃； ◇过剩空气系数1.05～1.1； ◇XRFSG系列蓄热式辐射管的每个燃烧器上自带电子点火器和火焰检测器，可在冷炉情况下实现 自动点火和火焰监控，确保运行安全； ◇蓄热式燃烧方式决定了温度分布均匀性好、能耗大幅度降低； ◇点火燃烧器设计先进，在结构上保证了使用的安全性；同时冷态点火操作方便，点火可靠性高， 使用寿命长； ◇配备了火焰监控装置，一旦出现意外熄火的情况可以自动切断煤气。 ●产品技术参数表 ◇压缩空气压力： 0.4～0.5 MPa ◇点火煤气压力： 3000～3500 Pa ◇点火空气压力： 3000～3500 Pa ◇主烧嘴煤气压力： 2500～3000 Pa ◇主烧嘴空气压力： 2500～3000 Pa ◇电源电压： AC220 V ●效益分析 1. 直接效益 加热炉采用蓄热式辐射管燃烧器的燃烧系统后，平均燃料消耗可降低30%以上，因大幅度节约燃料而直接带来巨大的经济效益。CA9-CA10退火炉年工作时间以7500小时计算，辐射管加热段和干燥炉干燥段平均容量70.72GJ/h，节约燃料量以30%计算，焦炉煤气价格以45元/GJ计算，年节约燃料费用： 70.72GJ/h×7500h×30%×45元/GJ=716.04×10000元 另外蓄热式改造后，烟气量大幅减少，而且烟气温度降低不需要掺混冷风，因此引风机功率可减小至原来的1/5～1/4，因节约大量电能也会带来直接经济效益。CA9-CA10退火炉辐射管加热段和干燥炉干燥段引风机功率550KW，退火炉年工作时间以7500小时计算，节约电力以80%计算，年节约电力费用： 550KW×7500h×80%×0.25元/KWh=82.5×10000元 年节约能源费用： 716.04×104元+82.5×104元=798.54×10000元 2．间接效益 退火炉采用蓄热式辐射管燃烧器的燃烧系统还带来许多间接的经济效益。改造后炉子内部的温度场更加均匀，被加热产品的质量提高。辐射管表面温差减小，辐射管使用寿命延长。 另外，使用蓄热式辐射管因减少温室气体CO2、主要燃烧污染物NOX以及废热的排放而带来巨大的环境保护效益。