北京神雾热能技术有限公司
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产品介绍

钢带镀锌退火炉
  (点击看原图 )

北京神雾热能技术有限公司

钢带镀锌退火炉

产品编号:
  -573
 产品价格:
  价优
 产品商标:
 神雾

 产品规格:

 

生产产地:

 北京神雾

发布时间:

 2010/12/3 10:27:30
  详细信息  (与客户联系时,请告知是在 中国窑炉信息网 上看到此信息)
    北京神雾热能技术有限公司是一家针对全球化石燃料(石油、天然气、煤炭及其衍生燃料)消耗市场节能和环保技术解决方案的提供商。客户是所有使用化石燃料的各种工业炉和锅炉的用户,市场涵盖钢铁、机械、有色、石油、化工、医药、食品、建材、火力发电、民用锅炉、民用灶具等众多行业。 北京神雾公司成立于1995年,十二年来,公司依靠拥有自主知识产权的节能专利技术和自有资金,一直致力于化石燃料节能燃烧技术的研究与产品推广。年销售额从1995年的70万元增至2006年的10.5亿元,2007年预计销售收入25亿元。资产从1995年的20万元增至2006年底的4.8亿元。已投产的各种蓄热式节能加热炉达400多座,平均节能30%以上,CO2 等有害气体排放下降30%以上。目前已形成每年为国家节约能源合计61.323MGJ(折合标煤209.58万吨),减排CO21172.7万吨的能力。已累计为国家节约能源合计147.917MGJ(折合标煤505.53万吨),减排CO2 2723.186万吨。预计这种节能减排能力还将以每年30~50%的速度增长。 北京神雾公司董事长吴道洪博士是我国自己培养的年轻一代的燃烧技术专家,国家科技部创新基金节能项目评审专家组组长,北京市机械工程学会副理事长,北京市热物理学会副理事长,亚太地区燃烧与能源利用(APISCEU)国际委员会委员。十二年来,在吴道洪博士亲自指导下,公司不断创新、不断加大科研经费和科技人才的投入,已开发的各种先进的节能燃烧技术和节能工业炉技术,绝大部分处于国内首创、国际领先地位。尤其自1999年以来,吴道洪博士采用蓄热式高温空气燃烧技术原理发明了蓄热式烧嘴技术,并在中国率先倡导蓄热式烧嘴技术,深受广大高耗能企业的欢迎,引领了中国节能燃烧技术的发展方向。现在,采用蓄热式烧嘴技术已成为国内外节能燃烧技术的主流发展趋势。 北京神雾公司蓄热式烧嘴技术的研究与应用进展越来越受到国内外同行的广泛关注,公司已连续多年在中国节能燃烧技术的推广应用企业中业绩名列第一。公司在北京中关村科技园区昌平园新落成的总投资一亿多元的工业园内,拥有12000m2的加工基地、6000m2的设计大楼、3000m2的研发实验室,是中国同行企业中少有的拥有大型综合性设计、生产及科研基地的高科技企业。目前,公司拥有各类技术、设计、制造及管理人员820多人。至今为止,公司在人才规模、年销售额、应用业绩、技术创新成果、品牌知名度等方面均为中国同行节能高科技企业之首。 北京神雾公司在吴道洪博士的领导下,组织多名国内燃烧、冶金、工业炉、机械设计、自动控制、热工材料等领域的技术专家,自筹资金跟踪国际国内直接还原技术发展前沿,对铁矿石直接还原反应的原理和化学动力学机理、直接还原转底炉蓄热式烧嘴设计、转底炉设计、转底炉无氧化加热计算及气流流体动力学计算等诸多领域开展理论及实验研究,取得了一系列突破性进展并已在四川省攀枝花市取得了成功业绩,在国际上率先实现了“采用蓄热式烧嘴燃烧技术的铁矿石煤基直接还原转底炉”技术路线。 2005年底,北京神雾公司全资收购了中国石化集团下属的“北京华福工程有限公司”,为神雾公司进军石油、石化及煤化工等行业的节能市场奠定了基础,搭建了平台。 2005年,北京神雾公司获北京市科委绿色奥运项目“高效节能、低污染新型天然气锅炉系统的研发与产业化”研制项目无偿资助200万元。 2008年1月,北京神雾公司又获北京市科委“蓄热式城市垃圾气化熔融焚烧系统”课题无偿资助500万元。 北京神雾公司目前已自主研发出具有国际领先水平的蓄热冷凝式锅炉、余热锅炉、水煤浆锅炉、油田注气炉、WNS燃油(气)锅炉等五大系列,近一百多种规格,可满足客户的不同需求。 北京神雾公司与北京节能环保中心、国家煤炭研究院共同研发出了新一代煤气化装置煤气发生炉,技术上处于国际领先水平,是国家推荐使用的高效节能环保产品之一,产品被广泛应用在冶金、建材、石油化工、机械加工、有色金属等领域,并获得用户的好评。 目前,北京神雾公司在不断完善和推广高温空气燃烧技术在冶金行业应用的同时,正在研究开发该项技术在民用和工业锅炉、石化行业裂解炉、直接还原铁转底炉、直接还原铁气基竖炉、垃圾焚烧炉等行业的应用,积极推动高温空气燃烧技术在化石燃料消耗行业的广泛应用。 2006年4月,北京神雾公司成为了芝加哥气候交易所(CCX)的第一家中国会员。目前公司已按照CCX的要求,完成了减排项目报告的编写,报告通过了CCX专家委员会的审查,二氧化碳减排量待CCX确认的机构核证后,即可以正式进场交易。 北京神雾热能技术有限公司始终立足于“人口、资源、环境”可持续发展战略,在高效、优质、节能和环保型WDH和HTAC技术的研究、开发和产业化推广应用中继续开拓创新,再接再厉,开创新的篇章,为社会、为企业提供先进的节能环保技术和产品,降低二氧化碳和氮氧化物等有害气体的排放,继续为全球共同的节能、环保事业做贡献。 二、北京神雾公司蓄热式高温空气燃烧技术的市场推广前景 蓄热式高温空气燃烧技术市场容量高达2500亿元以上,部分行业统计如下: 火力发电行业:电力部、各省市的火力发电厂,各大型企业的自备电厂,造纸厂的回收锅炉等共6000余台发电锅炉(燃煤、燃油、燃气)。6000台锅炉改造费用2000万元/台,有1200亿元的市场潜力。   石油、化工行业:4000台炉改造费用800万/台,有320亿元的市场潜力。 冶金、机械、有色行业:各种工业炉近6万台。 6万台改造费用80万元/台,有480亿元的市场潜力。 陶瓷、玻璃行业:15000台改造费用50万元/台炉,有75亿元市场潜力。 民用热水、蒸汽、采暖行业:全国有20T/H以下民用、工业、生活锅炉近50万台的市场容量,每年还新增3~4万台。1T/H锅炉的造价约10万元,有500亿元以上的市场潜力。 三、北京神雾公司蓄热式高温空气燃烧技术在节能和减排CO2方面的潜力预测 火力发电行业: 按节能4%~5%燃料计算,每台炉每年有1000万元的节能潜力。改造后可年减少CO2的排放3000万吨以上。   石油、化工行业: 按节能15%,年耗燃料3000万吨,可节能45亿元/年,间接效益10亿元/年。改造后可年减少CO2的排放1200万吨以上。   冶金、机械、有色行业:按节能40%,每年耗燃料2000万吨,年节能50亿元/年,产品质量提高的效益达10亿元/年,减少C02、NOx的排放的效益达20亿元/年。改造后可年减少CO2的排放1500万吨以上。 陶瓷、玻璃行业:按节能30%,有24亿元/年节能潜力。改造后可年减少CO2的排放500万吨以上。 民用热水、蒸汽、采暖行业:按1T/H锅炉计算,每年可减少燃料费用10万元/年,全部改造后可年减少CO2的排放2000万吨以上。 四、北京神雾公司近年部分获奖情况 2003年,北京神雾公司“蓄热式高温空气燃烧技术在冶金行业的研究与应用”项目荣获中国金属学会和中国钢铁协会颁发的冶金科学技术二等奖。 2003年,北京神雾公司研制开发的“XRFS型蓄热式(HTAC)燃气辐射管燃烧器连续退火炉”在广东佛山广恒钢铁公司镀锌板生产线生产运行成功,标志着神雾公司在此领域已处于国际领先水平,并获广东省科技进步二等奖。 2003年,北京神雾公司申报的科技型技术创新基金项目“高效节能低污染高温空气燃烧系列产业化”荣获北京市政府科技项目贷款1400万元,贷款贴息85万元。 2003年,北京神雾公司获得10项国家专利。 2003年,北京神雾公司“高效节能低污染高温空气燃烧系统”项目通过了北京市科学技术委员会鉴定并颁发证书。鉴定意见指出,北京神雾高温空气燃烧系统技术达到国内领先,国际先进水平。 2003年,北京神雾公司“蓄热式(HTAC)燃气辐射管燃烧器技术与装置研究”课题被列为国家高新技术研究发展计划(863计划)项目。 2004年,北京神雾公司成为中国节能服务产业委员会(EMCA)副理事长单位。 2004年,北京神雾公司与唐山津西签订总承包合同,280吨/小时的蓄热式步进粱式加热炉是当时国内采用蓄热式燃烧技术最大的板坯步进梁式加热炉,它采用北京神雾公司新开发的新型蓄热式烧嘴,高性能的蓄热体材料,来达到炉温均匀(钢坯温差<± 30°C ),能耗低的目的。 2004年11月,北京神雾公司荣获北京市机械工业科技技术进步二等奖。 2005年,北京神雾公司被《中国企业家》杂志评为2005年度“未来之星――中国最具成长性的中小企业”。 2006年1月,北京神雾公司的先进节能技术首次打入欧洲市场,这也是欧洲第一次采用此项先进的节能技术,已在瑞典最大的钢铁公司SSAB取得第一个合同定单。 2006年8月,北京神雾公司通过ISO9001:2000、ISO14001:2004、GB/T28001-2001“三标一体”认证。 2007年1月24日,北京神雾公司获得“2006中国节能服务产业十佳企业”。 2007年4月,北京神雾公司入围“中关村科技园区百家创新型企业试点”。 2007年6月,北京神雾公司又获得10项国家发明专利。 2008年1月,北京神雾公司获得国家发改委中国节能服务产业委员会“知名品牌”奖、2007中国节能服务产业“突出贡献”奖,吴道洪博士被评为2007中国节能服务产业“年度风云人物”。
 
 公司名称:北京神雾热能技术有限公司  联 系 人:王总
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