基本结构： 连续式煤气发生炉的主体结构，是半水套或全水套，湿式灰盘除渣，连自动加煤 。全机械化常压运行。为完全煤气发生炉。制造煤气，具有较强的连续性和稳定性。可以实现全自动化。 工作原理： 连续式煤气发生炉以0－25mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中， 大大地增加了炉的气化强度，加快了反应速度，提高了煤的气化效率，使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应，形成了一氧化碳和氢气等可燃气体，从而达到了完全气化状态，连续稳定地制造煤气。 环保指标： 经辽宁省环境监测中心站监测证明，燃烧时无烟，二氧化硫和烟尘浓度的排放量均低于国家环保标准。 安全可靠： 连续式煤气发生炉应用了国家发明专利技术，排除了传统煤气发生炉容易产生爆炸的安全隐患，能确保使用安全。 不受煤种限制： 连续式煤气发生炉，可以使用原煤、沫煤、粒煤等烟煤或无烟煤。（粒度0～25mm，煤粉不大于30％的粒煤为理想的燃料）。 使用专用燃烧器： 该炉根据不同规格、不同使用条件，配有专用的“引射式”燃烧器，具有使用灵活、燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点。 减轻劳动强度： 传统煤气发生炉一个班需要扎钎、撺火十几次，探测炉况，以防 结焦。即增加了劳动强度，又损害了人体健康。连续式煤气发生炉解决 了这些麻烦。 应用范围： 由于该炉放宽了使用煤种，降低了生产成本，因此广泛地应用于各种 锅炉、窑炉、冶金、化工、铝业、耐火材料，玻璃制品等需要热源的设 备，也可用于现有锅炉改造等使用,且效果非常理想